In diesem Blogbeitrag vergleichen wir die beiden beliebtesten pulverbasierten Techniken: Selective Laser Sintering (SLS) und Multi Jet Fusion (MJF). Wir beschreiben die verschiedenen Techniken und wofür sie am besten geeignet sind.
SLS – Selektives Lasersintern
SLS ist ein 3D-Druckverfahren, bei dem ein hochpräziser Laser Polymerpulver wie Nylon oder Polyamid in dünnen Schichten schmilzt und bindet, um ein festes Modell zu erstellen. Der Laser schmilzt das Polymerpulver in einem Querschnitt der Bauteile in einer Schicht, dann wird die Bauplatte abgesenkt und die nächste Pulverschicht darauf gelegt. Dies wird wiederholt, bis das gesamte Objekt fertig ist.
SLS ist eine sehr beliebte Technologie in 3d Drucken Dank seines großen Bauvolumens, der großen Auswahl an Materialien und der Fähigkeit, komplexe Geometrien sowie funktionale Prototypen und Teile zu erstellen. Mit ihm lassen sich sowohl große als auch kleine Objekte mit hoher Präzision und Festigkeit herstellen, und die verwendeten Materialien sind oft sowohl langlebig als auch flexibel. SLS eignet sich besonders für die Herstellung von Bauteilen, die eine hohe Festigkeit, hohe Genauigkeit und gute chemische Beständigkeit erfordern. Anwendungsbeispiele sind die Automobilindustrie, die Luft- und Raumfahrtindustrie sowie die Medizintechnik.
MJF – Multi Jet Fusion
Multi-Jet-Fusion, entwickelt von HP, ist eine weitere 3D-Drucktechnologie, die wie SLS Objekte in Schichten aus geschmolzenem Pulver aufbaut. Anstatt pulverförmiges Material mit einem Laser zu schmelzen, verwendet MJF eine Druckkopftechnologie, die wie bei einem herkömmlichen Papierdrucker zwei Wirkstoffe auf Querschnitte der Komponenten aufträgt und diese Bereiche dann mithilfe einer Wärmelichtquelle schmilzt. Der Vorgang wird Schicht für Schicht wiederholt, bis die gesamte Konstruktion fertig ist. Wenn der Baukasten mit Bauteilen und Pulver abgekühlt ist, wird das Pulver von den Bauteilen entfernt und anschließend gestrahlt. Das verbleibende Pulver kann in sehr hohem Maße wiederverwendet werden.
Einer der größten Vorteile des MJF ist seine hohe Druckgeschwindigkeit, die ihn ideal für die Produktion großer Serien macht. MJF kann Objekte mit sehr feinen Details und Oberflächen erstellen und auch komplexe Geometrien verarbeiten. Allerdings ist das Bauvolumen kleiner als bei SLS, was bei der Herstellung größerer Teile in manchen Fällen einschränkend sein kann.
Visueller Unterschied
Mit SLS und MJF erstellte Drucke weisen viele Ähnlichkeiten auf und es ist nicht immer offensichtlich, welche Technologie verwendet werden soll. Sowohl MJF als auch SLS eignen sich sehr gut für kleine und große Serien. MJF erzeugt normalerweise Teile mit einem schwarzen oder dunkelgrauen Kern und einer körnig-grauen Oberfläche, während SLS normalerweise zu körnig-weißen Teilen führt. Wenn eine Farbgebung der Details gewünscht ist, können mit MJF hergestellte Details normalerweise nur in Schwarz oder Grau eingefärbt werden, während mit SLS hergestellte Details oft in jeder beliebigen Farbe eingefärbt werden können. Der Vorteil von schwarz oder grau gefärbten MJF-Details besteht darin, dass alle Kratzer schwarz werden und daher im Vergleich zu SLS, wo diese Kratzer weiß geworden wären, nicht so sichtbar sind.
Abschluss
Letztendlich hängt die Wahl zwischen SLS und MJF von den spezifischen Anforderungen und Verwendungszwecken des Projekts ab. Aufgrund der unterschiedlichen Funktionsweise der Technologien unterscheiden sich die Preise leicht, sind aber in der Regel sehr ähnlich. Daher ist es oft sinnvoll, die Möglichkeiten und Preise dieser beiden Technologien parallel zu untersuchen. Beide Technologien bieten beeindruckende Möglichkeiten zur Erstellung komplexer und funktionaler Objekte und treiben weiterhin Innovation und Wachstum in der 3D-Druckbranche voran. Sowohl SLS als auch MJF werden ständig verbessert und an neue Bedürfnisse und Anforderungen angepasst. Mit der Weiterentwicklung und Verfeinerung dieser Technologien werden wir sicherlich noch mehr Materialien, Anwendungen und spannende Möglichkeiten in der additiven Fertigung und der Herstellung von primären Endprodukten sehen.
