Mult Jet Fusion (MJF) ist ein von HP entwickeltes 3D-Druckverfahren. Dieser Prozess ist Ideal für die Herstellung von Endprodukten, Prototypen, Designmodellen und komplexen Geometrien in großen und kleinen Stückzahlen. Die Details werden gedruckt, indem ein Klebstoff auf eine dünne Schicht Kunststoffpulver aufgetragen wird, die dann mit einem Heizelement gesintert wird. Dadurch entstehen graue oder weiße Details mit isotropen Materialeigenschaften und einer körnigen Oberflächenstruktur, die in Schwarz, Grau und verschiedenen Farben eingefärbt werden können. Das Endergebnis von MJF ist sehr ähnlich SLS-Druck Und beide Prozesse haben den Vorteil, dass sie die Massenfertigung kosteneffektiv steigern können. Wenn die Komplexität der Details gering ist und eine Serienfertigung nicht von Interesse ist, sollten Sie ebenfalls nachforschen FDM-Druck. Mit MJF fertigt Teile immer mit 100%-Füllung, also komplett massiv, und es ist nicht möglich, sie wie bei einem FDM-Drucker anzupassen. Bei dicken Geometrien müssen Sie das Modell so modifizieren, dass es eine Wandstärke von 3 mm hat, innen hohl ist und über ein oder mehrere Löcher verfügt, um das Pulver aus dem Hohlraum abzulassen. Loses Pulver wird nach bestem Wissen und Gewissen mit Druckluft und Strahlen entfernt, dennoch kann etwas Pulver zurückbleiben, insbesondere in bestimmten engen Räumen.
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| Prozessdaten | Wert |
|---|---|
| Standardtoleranz | ± 0,3% (Mindestgrenze ±0,3 mm) |
| Schichtdicke | 0,08 mm |
| Mindestwandstärke | 0,8 mm |
| Minimale Details | 0,8 mm |
| Größte Komponentengröße | 380x380x280 mm (Nylon 12 Standard) |
*Die oben genannten Daten sind abhängig von der Materialauswahl.
PA12 Standard ist das, was unsere Kunden am häufigsten bestellen. Es eignet sich für die meisten Zwecke, wenn es um funktionale Prototypen, Designmodelle und Massenproduktion geht. Das Material ist dunkelgrau, was durch die Einfärbung in Schwarz oder Grau ein schönes Aussehen mit wünschenswerten Oberflächeneigenschaften in Form von Kratzfestigkeit ergibt. Im Vergleich zu weißem, von SLS hergestelltem PA12, das schwarz eingefärbt ist, werden Kratzer in von MJF hergestelltem PA12 dunkelgrau statt weiß.
PA12 Standard unbehandelt
PA12 Standard incolored schwarz und grau
| Materialdaten | Einheit | Wert |
|---|---|---|
| Zugfestigkeit (x/y/z) | MPa | 48/48/48 |
| E-Modul (x/y/z) | MPa | 1700/1700/1800 |
| Biegefestigkeit | MPa | 40 |
| Biegemodul | MPa | 1600 |
| Schlagversuch nach Charpy (23°C) | kJ/m² | 52 ± 2 |
| Kerbschlagbiegeversuch nach Charpy (23°C) | kJ/m² | 4,5 ± 0,1 |
| Bruchdehnung (x/y/z) | % | 20/20/15 (± 2) |
| Shore-D-Härte | – | 74 ± 2 |
| Dichte | g/dm³ | 1010 |
| Hitzebeständigkeitstemperatur (1,82 MPa) | °C | 95 |
Wie PA12 Standard eignet sich PA12 Weiß für die meisten Zwecke, wenn es um funktionale Prototypen, Designmodelle und Serienproduktion geht. Der einzige Unterschied zu PA12 Standard besteht darin, dass PA12 White weiß ist, was das Einfärben in verschiedene Farben ermöglicht. PA12-Weiß ist cremefarben und kann etwas gräulich erscheinen. Probieren Sie PA12 für SLS aus, um einen noch weißeren Eindruck zu erzielen.
PA12 Weiß unbehandelt
PA12 Weiß, rot, blau, grün und gelb gefärbt
| Materialdaten | Einheit | Wert |
|---|---|---|
| Zugfestigkeit (x/y/z) | MPa | 48/48/48 |
| E-Modul (x/y/z) | MPa | 1700/1700/1800 |
| Biegefestigkeit | MPa | 40 |
| Biegemodul | MPa | 1600 |
| Schlagversuch nach Charpy (23°C) | kJ/m² | 52 ± 2 |
| Kerbschlagbiegeversuch nach Charpy (23°C) | kJ/m² | 4,5 ± 0,1 |
| Bruchdehnung (x/y/z) | % | 20/20/15 (± 2) |
| Shore-D-Härte | – | 74 ± 2 |
| Dichte | g/dm³ | 1010 |
| Hitzebeständigkeitstemperatur (1,82 MPa) | °C | 95 |
Polypropylen (PP), auch als Polypropylen bekannt, ist eines der weltweit am häufigsten verwendeten Polymere und wird für seine herausragende Leistung, sein überraschend geringes Gewicht und seine Fähigkeit, den aggressivsten chemischen Stoffen standzuhalten, geschätzt. Seine Verbreitung in verschiedenen Branchen ist ein Beweis für seine Vielseitigkeit und die außergewöhnlichen mechanischen und chemischen Eigenschaften, die ihn auszeichnen. Dieses Polymer hat sich aufgrund seiner hervorragenden Beständigkeit gegen mechanische Beanspruchung und chemische Korrosion als Grundpfeiler in zahlreichen Industriezweigen etabliert und ist daher für viele Anwendungen ein beliebtes Material.
PP unbehandelt
PA12 Standard Economy: PA12 Standard ist auch als PA12 Standard Economy erhältlich, wobei es sich um das gleiche Material wie PA12 Standard handelt, die Druckereinstellungen jedoch etwas anders sind, was zu schnelleren und günstigeren Drucken, aber etwas geringerer Festigkeit führt. PA12 Standard Economy eignet sich sehr gut für Prototypen, Designmodelle und sogar Serienproduktion und kann wie PA12 Sandard in Schwarz oder Grau eingefärbt werden.
PA12 Standard Economy unbehandelt
PA12 Standard Economy incolored schwarz und grau
| Materialdaten | Einheit | Wert |
|---|---|---|
| Zugfestigkeit (x/y/z) | MPa | 48/48/48 |
| E-Modul (x/y/z) | MPa | 1700/1700/1800 |
| Biegefestigkeit | MPa | 40 |
| Biegemodul | MPa | 1600 |
| Schlagversuch nach Charpy (23°C) | kJ/m² | 52 ± 2 |
| Kerbschlagbiegeversuch nach Charpy (23°C) | kJ/m² | 4,5 ± 0,1 |
| Bruchdehnung (x/y/z) | % | 20/20/15 (± 2) |
| Shore-D-Härte | – | 74 ± 2 |
| Dichte | g/dm³ | 1010 |
| Hitzebeständigkeitstemperatur (1,82 MPa) | °C | 95 |
TPU 90A ist ein thermoplastisches Elastomer auf Polyurethanbasis und eine thermoplastische Variante von Polyurethankautschuk. TPU 90A erinnert stark an die Weichheit und Formfestigkeit von Autoreifen. Dieses Material eignet sich hervorragend für Prototypen von Gummiteilen oder Funktionsbauteilen, bei denen hohe Anforderungen an Abriebfestigkeit, Verschleißfestigkeit und Elastizität gestellt werden.
TPU unbehandelt
TPU schwarz gefärbt
| Materialdaten | Einheit | Wert |
|---|---|---|
| Zugfestigkeit | MPa | 8 |
| E-Modul | MPa | 80 |
| Biegemodul | MPa | 75 |
| Izod-Schlagzähigkeit (Kerbschlag 23°C) | kJ/m² | kein Verbrechen |
| Izod-Schlagzähigkeit (Kerbschlagzähigkeit -10 °C) | kJ/m² | 45 |
| Bruchdehnung | % | 200 |
| Ermüdung 100.000 Zyklen -10°C (ASTM D1052 Methode A) | Kein Knacken | |
| Shore-A-Härte | – | 88 |
| Dichte | g/dm³ | 1100 |
| Schmelztemperatur | °C | 120-150 |
Die oben genannten Werte sind ungefähre Werte und die tatsächlichen Werte können variieren.
PA11 ist ein biobasiertes Material, das im Allgemeinen besser als PA12 ist und eine höhere Festigkeit, Schlagfestigkeit und Duktilität aufweist. PA11 eignet sich für etwas anspruchsvollere Anwendungen in der Kleinteilefertigung, Lohnfertigung und Serienfertigung. Das Material ist dunkelgrau, was durch die Einfärbung in Schwarz ein schönes Aussehen und eine haltbarere Oberfläche ergibt. Im Vergleich zu PA12 ist PA11 etwas teurer.
PA11 unbehandelt
PA11 incolored schwarz und grau
| Materialdaten | Einheit | Wert |
|---|---|---|
| Zugfestigkeit (x/y/z) | MPa | 48/48/48 |
| E-Modul (x/y/z) | MPa | 1700/1700/1800 |
| Biegefestigkeit | MPa | 40 |
| Biegemodul | MPa | 1600 |
| Schlagversuch nach Charpy (23°C) | kJ/m² | 52 ± 2 |
| Kerbschlagbiegeversuch nach Charpy (23°C) | kJ/m² | 4,5 ± 0,1 |
| Bruchdehnung (x/y/z) | % | 20/20/15 (± 2) |
| Shore-D-Härte | – | 74 ± 2 |
| Dichte | g/dm³ | 1010 |
| Hitzebeständigkeitstemperatur (1,82 MPa) | °C | 95 |
PA12-GB ist glasfaserverstärktes PA12 und wurde für Anwendungen entwickelt, die eine höhere Steifigkeit erfordern, als Standard-PA12 bietet. PA12-GB eignet sich perfekt für starre Vorrichtungen, Werkzeuge und Gehäuse. Das Material ist dunkelgrau und kann in Schwarz oder Grau eingefärbt werden.
PA12-GB unbehandelt
PA12-GB incolored schwarz und grau
| Materialdaten | Einheit | Wert |
|---|---|---|
| Zugfestigkeit (x/y/z) | MPa | 48/48/48 |
| E-Modul (x/y/z) | MPa | 1700/1700/1800 |
| Biegefestigkeit | MPa | 40 |
| Biegemodul | MPa | 1600 |
| Schlagversuch nach Charpy (23°C) | kJ/m² | 52 ± 2 |
| Kerbschlagbiegeversuch nach Charpy (23°C) | kJ/m² | 4,5 ± 0,1 |
| Bruchdehnung (x/y/z) | % | 20/20/15 (± 2) |
| Shore-D-Härte | – | 74 ± 2 |
| Dichte | g/dm³ | 1010 |
| Hitzebeständigkeitstemperatur (1,82 MPa) | °C | 95 |
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