Mult jet fusion (MJF) è un processo di stampa 3D sviluppato da HP. Questo processo è ideale per la produzione di prodotti finali, prototipi, modelli di progettazione e geometrie complesse in numeri alti e bassi. I dettagli vengono stampati applicando un adesivo su un sottile strato di polvere plastica che viene poi sinterizzato utilizzando un elemento riscaldante. Ciò si traduce in dettagli grigi o bianchi con proprietà del materiale isotropo e una struttura superficiale granulosa che può essere tinta in nero, grigio e vari colori. Il risultato finale di MJF è molto simile Stampa SLS ed entrambi questi processi condividono i vantaggi di poter aumentare la produzione in volumi in modo economicamente vantaggioso. Se la complessità dei dettagli è bassa e la produzione in serie non è interessante, dovresti anche indagare Stampa FDM. Con MJF produce sempre parti con riempimento in 100%, cioè completamente solide, e non è possibile regolarle come in una stampante FDM. Per geometrie spesse è necessario modificare il modello in modo che abbia uno spessore della parete di 3 mm, sia cavo all'interno e abbia uno o più fori per drenare la polvere dal vuoto. La polvere sciolta viene rimossa nel miglior modo possibile mediante aria compressa e sabbiatura, ma potrebbe rimanere un po' di polvere, soprattutto in alcuni spazi ristretti.
Non sei sicuro di quale processo sia più adatto al tuo scopo? Allora clicca qui!
| Dati di processo | Valore |
|---|---|
| Tolleranza standard | ± 0.3% (limite minimo ±0.3 mm) |
| Spessore dello strato | 0,08 mm |
| Spessore minimo della parete | 0,8 mm |
| Dettaglio minimo | 0,8 mm |
| Dimensione del componente più grande | 380x380x280 mm (Nylon 12 standard) |
*i dati sopra riportati dipendono dalla scelta del materiale.
Lo standard PA12 è ciò che i nostri clienti ordinano di più. È adatto alla maggior parte degli scopi quando si tratta di prototipi funzionali, modelli di progettazione e produzione di massa. Il materiale è grigio scuro, che se tinto in nero o grigio conferisce un bell'aspetto con proprietà superficiali desiderabili sotto forma di resistenza ai graffi. Rispetto al PA12 bianco prodotto con SLS che è tinto di nero, i graffi nel PA12 prodotto con MJF diventano grigio scuro anziché bianco.
PA12 Standard non trattato
PA12 Standard iincolore nero e grigio
| Dati materiali | Unità | Valore |
|---|---|---|
| Resistenza alla trazione (x/y/z) | MPa | 48/48/48 |
| E-modulo (x/y/z) | MPa | 1700/1700/1800 |
| Resistenza alla flessione | MPa | 40 |
| Modulo a flessione | MPa | 1600 |
| Prova d'urto Charpy (23°C) | kJ/m² | 52±2 |
| Prova d'urto con intaglio Charpy (23°C) | kJ/m² | 4,5 ± 0,1 |
| Allungamento a rottura (x/y/z) | % | 20/20/15 (± 2) |
| Durezza Shore D | – | 74±2 |
| Densità | g/dm³ | 1010 |
| Temperatura di resistenza al calore (1,82 MPa) | °C | 95 |
Come il PA12 Standard, il PA12 White è adatto alla maggior parte degli scopi quando si tratta di prototipi funzionali, modelli di design e produzione in serie. L'unica differenza rispetto al PA12 Standard è che il PA12 White è bianco, il che rende possibile tingerlo in diversi colori. Il PA12 White è di colore bianco sporco e può apparire leggermente grigio. Per un effetto ancora più bianco, provate PA12 per SLS.
PA12 Bianco non trattato
PA12 Bianco tinto rosso, blu, verde e giallo
| Dati materiali | Unità | Valore |
|---|---|---|
| Resistenza alla trazione (x/y/z) | MPa | 48/48/48 |
| E-modulo (x/y/z) | MPa | 1700/1700/1800 |
| Resistenza alla flessione | MPa | 40 |
| Modulo a flessione | MPa | 1600 |
| Prova d'urto Charpy (23°C) | kJ/m² | 52±2 |
| Prova d'urto con intaglio Charpy (23°C) | kJ/m² | 4,5 ± 0,1 |
| Allungamento a rottura (x/y/z) | % | 20/20/15 (± 2) |
| Durezza Shore D | – | 74±2 |
| Densità | g/dm³ | 1010 |
| Temperatura di resistenza al calore (1,82 MPa) | °C | 95 |
Il polipropilene (PP), noto anche come polipropilene, è uno dei polimeri più utilizzati a livello mondiale, apprezzato per le sue eccezionali prestazioni, la sua sorprendente leggerezza e la capacità di resistere agli agenti chimici più aggressivi. La sua diffusione in vari settori industriali è la prova della sua versatilità e delle eccezionali proprietà meccaniche e chimiche che lo contraddistinguono. Questo polimero si è affermato come pilastro fondamentale in svariati settori industriali, grazie alla sua eccezionale resistenza alle sollecitazioni meccaniche e alla corrosione chimica, che lo rendono un materiale prediletto per numerose applicazioni.
PP non trattato
| Dati materiali | Unità | Valore |
|---|---|---|
| Resistenza alla trazione (x/y/z) | MPa | 48/48/48 |
| E-modulo (x/y/z) | MPa | 1700/1700/1800 |
| Resistenza alla flessione | MPa | 40 |
| Modulo a flessione | MPa | 1600 |
| Prova d'urto Charpy (23°C) | kJ/m² | 52±2 |
| Prova d'urto con intaglio Charpy (23°C) | kJ/m² | 4,5 ± 0,1 |
| Allungamento a rottura (x/y/z) | % | 20/20/15 (± 2) |
| Durezza Shore D | – | 74±2 |
| Densità | g/dm³ | 1010 |
| Temperatura di resistenza al calore (1,82 MPa) | °C | 95 |
PA12 Standard Economy: PA12 Standard è disponibile anche come PA12 Standard Economy, che è lo stesso materiale di PA12 Standard, ma le impostazioni della stampante sono leggermente diverse, il che si traduce in stampe più veloci ed economiche ma con una resistenza leggermente inferiore. PA12 Standard Economy è molto adatto per prototipi, modelli di design e anche per la produzione in serie e, come PA12 Sandard, può essere colorato in nero o grigio.
PA12 Standard Economy non trattato
PA12 Standard Economy iincolore nero e grigio
Il TPU 90A è un elastomero termoplastico a base di poliuretano ed è una variante termoplastica della gomma poliuretanica. Il TPU 90A ricorda molto la morbidezza e la resistenza della forma degli pneumatici per auto. Questo materiale è perfetto per prototipi di parti in gomma o componenti funzionali dove sono richiesti elevati requisiti di resistenza all'abrasione, resistenza all'usura ed elasticità.
TPU non trattato
TPU colorato nero
| Dati materiali | Unità | Valore |
|---|---|---|
| Resistenza alla trazione | MPa | 8 |
| E-modulo | MPa | 80 |
| Modulo a flessione | MPa | 75 |
| Resistenza all'urto Izod (intaglio 23°C) | kJ/m² | nessun crimine |
| Resistenza all'urto Izod (intaglio -10°C) | kJ/m² | 45 |
| Allungamento a rottura | % | 200 |
| Fatica 100k cicli -10°C (ASTM D1052 metodo A) | Nessuna crepa | |
| Durezza Shore A | – | 88 |
| Densità | g/dm³ | 1100 |
| Temperatura di fusione | °C | 120-150 |
I valori di cui sopra sono approssimativi e i valori effettivi possono variare.
PA11 è un materiale a base biologica generalmente migliore del PA12 con maggiore robustezza, resistenza agli urti e duttilità. PA11 è adatto per applicazioni leggermente più impegnative nella produzione di piccoli pezzi, nella produzione a contratto e nella produzione in serie. Il materiale è grigio scuro, che quando tinto di nero conferisce un aspetto gradevole e una superficie più resistente. Rispetto al PA12, il PA11 è un po’ più costoso.
PA11 non trattato
PA11 iincolore nero e grigio
| Dati materiali | Unità | Valore |
|---|---|---|
| Resistenza alla trazione (x/y/z) | MPa | 48/48/48 |
| E-modulo (x/y/z) | MPa | 1700/1700/1800 |
| Resistenza alla flessione | MPa | 40 |
| Modulo a flessione | MPa | 1600 |
| Prova d'urto Charpy (23°C) | kJ/m² | 52±2 |
| Prova d'urto con intaglio Charpy (23°C) | kJ/m² | 4,5 ± 0,1 |
| Allungamento a rottura (x/y/z) | % | 20/20/15 (± 2) |
| Durezza Shore D | – | 74±2 |
| Densità | g/dm³ | 1010 |
| Temperatura di resistenza al calore (1,82 MPa) | °C | 95 |
PA12-GB è un PA12 rinforzato con vetro ed è sviluppato per applicazioni che richiedono una rigidità maggiore rispetto a quella offerta dal PA12 standard. PA12-GB è perfetto per dispositivi rigidi, strumenti e custodie. Il materiale è grigio scuro che può essere tinto in nero o grigio.
PA12-GB non trattato
PA12-GB iincolore nero e grigio
