Mitä eroa on SLS:n ja MJF:n välillä?

Sisällysluettelo

Katso tulostus

Tässä blogikirjoituksessa vertaamme kahta suosituinta jauhepohjaista tekniikkaa: Selective Laser Sintraing (SLS) ja Multi Jet Fusion (MJF). Kerromme eri tekniikoista ja siitä, mihin ne sopivat parhaiten.

SLS – Selektiivinen lasersintraus

SLS on 3D-tulostusmenetelmä, joka sulattaa ja sitoo polymeerijauhetta, kuten nailonia tai polyamidia, ohuissa kerroksissa erittäin tarkalla laserilla kiinteän mallin luomiseksi. Laser sulattaa polymeerijauheen poikkileikkauksessa komponenteista yhdessä kerroksessa ja sitten rakennelevy lasketaan alas ja seuraava jauhekerros asetetaan päälle. Tätä toistetaan, kunnes koko objekti on valmis.

SLS on erittäin suosittu tekniikka Suomessa 3D-tulostus suuren rakennusmääränsä, laajan materiaalivalikoimansa ja kyvyn luoda monimutkaisia geometrioita ja toimivia prototyyppejä ja osia ansiosta. Sen avulla voidaan luoda sekä suuria että pieniä esineitä erittäin tarkasti ja lujasti, ja käytetyt materiaalit ovat usein sekä kestäviä että joustavia. SLS soveltuu erityisen hyvin sellaisten komponenttien valmistukseen, jotka vaativat suurta lujuutta, suurta tarkkuutta ja hyvää kemikaalinkestävyyttä. Esimerkkejä sovelluksista ovat autoteollisuus, ilmailuteollisuus ja lääketieteellinen teknologia.

MJF - Multi Jet Fusion

Multi Jet FusionHP:n kehittämä 3D-tulostustekniikka on toinen 3D-tulostustekniikka, joka SLS:n tavoin rakentaa esineitä kerroksittain sulaa jauhetta. Sen sijaan, että MJF käyttäisi laseria jauhemaisen materiaalin sulattamiseen, se käyttää tulostuspäätekniikkaa, joka levittää kaksi ainetta komponenttien poikkileikkauksiin, kuten perinteinen paperitulostin, ja sulattaa sitten nämä alueet lämpövalonlähteen avulla. Prosessi toistetaan kerros kerrokselta, kunnes koko rakenne on valmis. Kun komponentteja ja jauhetta sisältävä rakennuslaatikko on jäähtynyt, jauhe poistetaan komponenteista, jotka sitten puhalletaan. Jäljelle jäänyt jauhe voidaan käyttää uudelleen erittäin suuressa määrin.

Yksi MJF:n merkittävimmistä eduista on sen suuri tulostusnopeus, mikä tekee siitä ihanteellisen suuriin sarjatuotantoihin. MJF pystyy luomaan esineitä, joissa on erittäin hienoja yksityiskohtia ja pintoja, ja se pystyy käsittelemään myös monimutkaisia geometrioita. Kokoonpanomäärä on kuitenkin pienempi kuin SLS:n, mikä voi joissain tapauksissa olla rajoittavaa suurempia osia valmistettaessa.

Visuaalinen ero

SLS:llä ja MJF:llä tehdyissä tulosteissa on monia yhtäläisyyksiä, eikä aina ole selvää, kumpaa tekniikkaa tulisi käyttää, ja sekä MJF että SLS sopivat erittäin hyvin pieniin ja suuriin sarjoihin. MJF tuottaa yleensä osia, joiden ydin on musta tai tummanharmaa ja pinta on rakeisen harmaa, kun taas SLS tuottaa yleensä valkoisia rakeisia osia. Jos yksityiskohdat halutaan värjätä, MJF:llä valmistetut yksityiskohdat voidaan yleensä värjätä vain mustaksi, kun taas SLS:llä tehdyt yksityiskohdat voidaan usein värjätä millä tahansa värillä. Värillisten mustien MJF-osien etuna on, että mahdollisista naarmuista tulee mustia eivätkä näin ollen niin näkyviä verrattuna SLS:ään, jossa naarmut olivat muuttuneet valkoisiksi.

Johtopäätös

Lopulta valinta SLS:n ja MJF:n välillä riippuu projektin erityisvaatimuksista ja käyttötarkoituksista. Teknologioiden toimintatapojen eroista johtuen hinnoittelu on hieman erilainen, mutta enimmäkseen hyvin samanlainen. Siksi on usein hyvä tarkastella molempien teknologioiden mahdollisuuksia ja hintoja rinnakkain. Molemmat teknologiat tarjoavat vaikuttavia mahdollisuuksia luoda monimutkaisia ja toimivia esineitä, ja ne jatkavat innovaatioita ja kasvua 3D-tulostusteollisuudessa. Sekä SLS:ää että MJF:ää parannetaan ja mukautetaan jatkuvasti vastaamaan uusia tarpeita ja vaatimuksia. Kun näitä teknologioita kehitetään ja jalostetaan, näemme varmasti lisää materiaaleja, sovelluksia ja jännittäviä mahdollisuuksia lisäainevalmistuksessa.

Sisällysluettelo
Uusin
Meidän sosiaalinen media
kuva, joka esittää 100%-infilraatin 3D-tulostusta tilattaessa
kuva, joka esittää 0%-infilraatin 3D-tulostusta tilattaessa

CAD-ohjelma, joka tarkoittaa "tietokoneavusteista suunnittelua", on tärkeä osa 3D-tulosteiden tilaamista teollisiin tarkoituksiin. CAD-ohjelmat ovat erikoisohjelmistoja, joita käytetään luomaan yksityiskohtaisia ja tarkkoja digitaalisia malleja esineistä, komponenteista tai prototyypeistä. Nämä digitaaliset mallit toimivat perussuunnitelmina tai suunnitelmina, joita tarvitaan fyysisten esineiden tuottamiseen 3D-tulostustekniikkaa käyttäen.

.STL (stereolitografia) on tiedostomuoto, jota käytetään edustamaan 3D-geometriaa, erityisesti kolmioista koostuvia pintoja. Se on yleinen muoto 3D-tulostuksessa ja sitä käytetään kuvaamaan 3D-tulostimilla tulostettavia malleja.

.STEP (Standard for the Exchange of Product Data) on standardi 3D-mallien ja tuotetietojen vaihtamiseen eri CAD (Computer-Aided Design) -ohjelmien välillä. Se on teollisuudessa yleinen muoto, ja sitä käytetään komponenttien ja tuotteiden yksityiskohtaisten 3D-mallien siirtämiseen.