Behöver du tillverkning av en 3D-fil eller en gammal reservdel? Skicka in din förfrågan i dag så har du pris senast nästa vardag. Vi tittar igenom din 3D-modell, säger till om någonting behöver justeras och berättar vilken process som är bäst lämpad.
3D-printing — eller lisäainevalmistus — är en tillverkningsteknik där ett tredimensionellt objekt byggs upp lager för lager direkt från en digital fil. Till skillnad från traditionell skärande bearbetning (som CNC-fräsning, där material tas bort) adderas material exakt där det behövs. Det betyder att komplexa geometrier, inre kanaler och lätta strukturer kan tillverkas utan dyra verktyg eller långa ställtider.
Resultatet är en teknik som är extremt flexibel — en enda detalj kan beställas lika enkelt som tusen. Och eftersom ingen formverktyg krävs kan designen justeras mellan iterationer utan extra kostnad. Det gör 3D-printing till ett självklart val för prototyper, funktionsdugliga testdetaljer och produktion av detaljer med hög komplexitet.
Vi på TOP3D erbjuder industriell 3D-printing med fem olika processer — FDM, SLA, SLS, MJF och DMLS — och täcker material från tekniska plaster till metall som titan, aluminium och rostfritt stål. Allt under ett och samma tak, med offert inom 24 timmar.
TOP3D arbetar med fem industriella 3D-printprocesser. Varje process har sina styrkor — och vi hjälper dig att välja rätt från start.
| Käsitellä asiaa | Styrkor | Typiska användningsområden |
| FDM — Fused Deposition Modeling | Kostnadseffektiv, brett materialutbud, stora volymer | Funktionsprototyper, fixturer, konceptmodeller |
| SLA — Stereolitografi | Extremt hög detaljnivå och ytjämnhet | Medicinska modeller, optik, designprototyper |
| SLS — Selektiv lasersintering | Ingen support, komplexa geometrier, hög mekanisk styrka | Funktionsdetaljer, rörliga mekanismer, serier |
| MJF — Multi Jet Fusion | Snabb, jämn ytstruktur, tät och isotropisk detalj | Serieproduktion, konsumentprodukter, industri |
| DMLS — Direct Metal Laser Sintering | Metalldetaljer med hög precision och styrka | Flyg, försvar, medicinteknik, automotive |
Vi erbjuder ett brett materialutbud — från standardplaster till avancerade tekniska material och metaller. Har du svårt att välja? Vår Materialväljare guidar dig till rätt material baserat på dina krav.
Inom plast arbetar vi med material anpassade för allt från snabba konceptmodeller till krävande funktionsdetaljer i tuff miljö. Vanliga material inkluderar PA12 och PA11 (nylon för SLS och MJF), TPU för flexibla detaljer, PETG och ABS för FDM, samt specialmaterial som PEKK och PEEK för högtemperaturapplikationer. SLA erbjuder transparenta och detaljrika resiner för medicinsk och optisk användning.
Inom metall använder vi DMLS-processen och erbjuder aluminium (AlSi10Mg), rostfritt stål (316L och 17-4PH), titan (Ti6Al4V), Inconel (nickellegering 718-typ), koppar och maråldringsstål. Metalldetaljer från TOP3D används inom försvarsindustri, medicinsk utrustning, fordonsutveckling och avancerad forskning. Se alla metallegeringar och toleransdata.
Antingen laddar du upp din 3D-fil i vårt onlineverktyg där du får pris och kan lägga beställning direkt. Eller kontaktar du oss och skickar din förfrågan via mail, vi tittar på den direkt och hör av oss senast nästa vardag. Så här går det sistnämnda till:
Saknar du 3D-fil kan vi ta fram en och arbetet debiterar vi per timme. Antingen mäter vi upp den befintliga detaljen och modellerar den i CAD, eller så utgår vi från en ritning eller annat underlag som ni förser oss med.
Bra att veta
| Lägsta ordervärde | 2 000 kr exkl. moms och frakt |
| Kunder | Endast registrerade företag |
| Offert | Inom 24 timmar på vardagar |
| Hjälp med konstruktion | Ja, vi har DFAM-kompetens internt |
SMaRC vid KTH fräste tidigare noskonan till sin undervattensfarkost som flera separata komponenter. Skarvarna läckte. Vi printade hela konan i ett stycke i rostfritt stål 316L med DMLS och fräste sedan tätningsytor och hål i en 5-axlig fräs i två uppspänningar. Konan vibrationspolerades och lackerades.
Första exemplaret missade toleransen i o-ringspåret med några hundradelar. Vi gjorde en ny, och med den nya konan kunde SMaRC köra sina undervattensprov med en tät nos. Läs hela caset
En plastdetalj på cirka 7 cm i Hällersåker Slamsugnings utrustning gick sönder om och om igen, och epoxi läckte ut i anläggningen. Det fanns ingen 3D-fil. Vi mätte upp detaljen, ritade om den i CAD med de böjda rörkanalerna och printade den i rostfritt stål med DMLS. Stålversionen har inte gått sönder sedan dess. Läs hela caset
Vi på TOP3D arbetar med företag och organisationer i Sverige och Norden inom ett brett spektrum av branscher. Behovet av snabb, flexibel och precis tillverkning är gemensamt, men lösningen skräddarsys efter varje projekt.
| Bransch | Vanliga tillämpningar | Typiska processer |
| Medtech & Life Science | Anatomiska modeller, kirurgiska prototyper, implantatstöd | SLA, SLS, DMLS |
| Försvarsindustri | Reservdelar on-demand, funktionsdetaljer, snabba prototyper | FDM, SLS, MJF, DMLS |
| Automotive | Funktionsprototyper, fixturer, topologioptimerade detaljer | FDM, MJF, SLS, DMLS |
| Forskning & Akademi | Experimentmodeller, detaljer till avancerade instrument och utrustning | SLA, SLS, FDM, DMLS |
| Industri & Mekanik | Reservdelar, jiggar, fixturer, produktionshjälpmedel | FDM, MJF, SLS, DMLS |
| Arkkitehtuuri | Detaljerade stadsmodeller, byggnadsprototyper | SLS, FDM |
| Elektronik & ESD | ESD-skyddade fixturer, skyddande kåpor, kabelstyrning | FDM (ESD-material), SLS |
| Produktutveckling | Iterativa prototyper, design validation, form och funktion | FDM, SLA, SLS, MJF |
Varaosien valmistus
3D-tulostus on tehokas ratkaisu, kun viallinen varaosa on vaihdettava. Teknologia mahdollistaa nopean tuotannon lyhyillä toimitusajoilla, mikä tarkoittaa, että varaosat voidaan valmistaa ja toimittaa lyhyessä ajassa. Tämä vähentää sekä kustannuksia että mahdollisia seisokkeja yrityksessäsi.
Autoteollisuus
3D Printing används inom fordonsindustrin för att skapa prototyper av detaljer och komponenter samt för att tillverka reservdelar och tillbehör. Denna teknik möjliggör också anpassade fordonsdesign och snabbare produktionstid.
Prototyyppien valmistus
3D-tulostus on arvokas työkalu tuotteiden ja komponenttien prototyyppien luomiseen. Näin valmistajat voivat testata ja arvioida tuotemalleja kustannustehokkaalla ja tehokkaalla tavalla.
Lääketieteellinen teknologia
Lääketieteen teknologiassa 3D-tulostusta käytetään anatomisten rakenteiden, proteesien ja lääketieteellisten instrumenttien mallien ja prototyyppien luomiseen. Näin lääkärit ja kirurgit voivat visualisoida ja suunnitella toimenpiteitä ja tarjota tarkempia hoitoja.
Det finns många 3D-printingföretag. Vad som skiljer oss på TOP3D de andra aktörerna är kombinationen av vår breda kunskap inom 3D-printing som helhet, personligt och trevligt bemötande, Sveriges största process- och materialbredd, teknisk kompetens inom ingenjörsbranschen samt tillgänglighet.
Vi på TOP3D vill erbjuda er kunder ALLT inom 3D-printing och ni ska inte behöva någon annan leverantör. Nu erbjuder vi FDM, SLA, SLS, MJF och DMLS under ett och samma tak. Det betyder att du aldrig behöver koordinera mellan flera leverantörer, oavsett om projektet kräver en flexibel plastdetalj, en transparent prototyp eller en metallkomponent i titan.
Vi tror att bra tillverkning börjar med bra kommunikation. Hos oss på TOP3D får du alltid direkt kontakt med en person som förstår ditt projekt, inte ett automatiserat formulär och en lång väntetid. Vi svarar snabbt och hjälper dig att få svar på rätt frågor från start.
Ladda upp eller skicka in din 3D-fil och beskriv dina krav. Vi återkommer med offert inom 24 timmar på vardagar.
Vi skickar till hela Sverige och Norden som standard, och levererar även till resten av Europa vid behov. Leveranstider varierar efter process, från 2–5 arbetsdagar för FDM till 10–15 arbetsdagar för DMLS-detaljer i metall med efterbearbetning.
Behöver du hjälp att optimera din modell för 3D-printing? Vi har intern kompetens inom konstruktion och Design för Additiv Tillverkning (DFAM) och kan hjälpa dig att göra ändringar som förbättrar kvalitet, minskar kostnad och kortar ledtid.
Kaikille 3D-tulostusprosesseille on yhteistä, että yksityiskohdat rakentuvat aina kerros kerrokselta. Tämä tehdään leikkaamalla valmistettava osa useiksi poikkileikkauksiksi, joita kutsutaan kerroksiksi, millimetrin kymmenesosalla. Nämä kerrokset muodostavat perustan 3D-tulostukselle sekä muoville että metallille.
Priset räknas fram från 3D-filen. Det är främst detaljens storlek och materialet som styr, och komplex geometri kostar sällan extra. Eftersom det inte behövs något verktyg finns ingen sådan startkostnad. Lägsta ordervärde är 2 000 kr exkl. moms och frakt.
En 3D-fil per detalj, antal av varje, och önskat material och process. Vet du inte vilket material du behöver räcker det att beskriva vad detaljen ska klara, så föreslår vi material.
3D-tulostuksen etuja ovat nopeampi tuotekehitys, pienemmät tuotantokustannukset, kyky luoda monimutkaisempia esineitä ja pienempi ympäristövaikutus.
Normalt 2–5 arbetsdagar för FDM, 3–7 för SLA och MJF, 5–10 för SLS och 10–15 för DMLS med efterbearbetning. Enklare FDM-detaljer kan ibland starta samma dag om en maskin är ledig.
Voit tulostaa 3D-tulostusta lähes mistä tahansa materiaalista muovista ja metallista puuhun ja betoniin. Tarjoamme erilaisten kestomuovien, kertamuovien, metallien ja komposiittien valmistusta. Lue lisää prosesseistamme ja materiaaleistamme 3D-tulostukseen tässä.
Ja. Vi printar bland annat aluminium, rostfritt stål, titan, Inconel och koppar med DMLS. Printad aluminium (AlSi10Mg) håller ungefär samma nivå som gjuten.
Absolut, om detaljen är rätt designad och process och material är rätt valda. När en printad detalj går sönder beror det i regel på att den gjorts i ett material som inte passar belastningen eller att detaljen är felkonstruerad. Därför går vi igenom kraven innan vi lämnar pris.
Båda smälter plastpulver och ger liknande hållfasthet. SLS använder laser och producerar oftast vita detaljer. MJF använder ett bläck och ett värmeelement samt producerar oftast grå detaljer. Läs mer i SLS vs MJF.
Det beror på processen. Exempelvis i MJF är gränsen 380 × 380 × 280 mm för PA12. Större detaljer kan ofta delas upp och fogas ihop.
Det beror på kraven — mekaniska egenskaper, ytjämnhet, tolerans, volym och material. Använd vår Materialväljare för snabb vägledning, eller kontakta oss så hjälper vi dig att välja rätt från start.
Ja. Vi anpassar dessutom väggtjocklekar, minskar stödmaterial och kan topologioptimera detaljen för processen den ska tillverkas i.
Ja, till hela Norden och övriga Europa.
