Topologi printet ved hjælp af 3D-print

3D print

Omkostningseffektivt alternativ i komponentfremstilling for virksomheder

Indholdsfortegnelse

Introduktion

3D Printing er en teknologi, der gør det muligt at skabe fysiske objekter ved at lægge lag af materiale oven på hinanden, indtil den ønskede form er skabt. Dette adskiller sig fra traditionel fremstilling, hvor materiale ofte fjernes, f.eks. ved skæring eller fræsning, eller hvor materiale formes til en fremstillet form, f.eks. sprøjtestøbning og støbning.

3D Printing har revolutioneret mange industrier ved at muliggøre hurtigere og billigere fremstilling af komplekse og kundetilpassede produkter. For eksempel kan du printe prototyper og slutprodukter i bilindustrien, hvilket reducerer udviklingstid og omkostninger. Inden for medicinsk teknologi kan der printes proteser og implantater, der passer præcis til patientens behov og anatomiske egenskaber. I arkitektur kan du printe modeller af bygninger og infrastruktur for at visualisere og teste forskellige designmuligheder.

Men der er også nogle udfordringer med 3D-print, såsom høje omkostninger til materialer og udstyr og behovet for kompetente folk, der kan håndtere teknologien. På trods af dette har 3D-print vist sig at være en spændende teknologi med stort potentiale til fortsat at revolutionere fremstillingsindustrien.

Hvad er 3D-print?

3D Printing, også kendt som additiv fremstilling , er en samling af fremstillingsprocesser, hvor et tredimensionelt fysisk objekt skabes ved at stable lag af materialer oven på hinanden. Denne teknologi er et af de mest innovative værktøjer i moderne fremstilling og muliggør skabelse af højkvalitetsprototyper og produktion af komplekse former, der ikke kan fremstilles ved hjælp af traditionelle fremstillingsmetoder.

3D-print fungerer ved at skabe en digital model af objektet ved hjælp af computersoftware. Herefter trimmes modellen, hvilket betyder, at den skæres i tynde lag. Denne digitale beskårne model sendes derefter til en 3D-printer, som skaber objektet ved at tilføje lag af materiale et efter et, indtil objektet er færdigt.

De materialer, der bruges til 3D-print, kan variere fra plastik og metaller til keramik og endda biologiske materialer såsom levende celler. 3D-printere findes i forskellige størrelser og varianter, fra små enheder til hobbyformål til store industrimaskiner, der er i stand til at printe store og komplekse dele.

Fordelene ved 3D-print inkluderer en hurtigere prototypeudviklingstid, muligheden for at printe objekter i små serier eller individuelle dele og muligheden for at skabe geometrisk komplekse objekter, som er svære at fremstille ved hjælp af traditionelle metoder. Derudover kan 3D-print reducere materiale- og energiforbrug ved kun at bruge de nødvendige materialer til at skabe objektet.

3D-print anses for at være en af de mest innovative produktionsteknologier i dag. Det har potentialet til at revolutionere den måde, genstande og komponenter fremstilles på, og har allerede haft stor indflydelse i mange forskellige industrier.

Hvilke forskellige teknologier bruges i 3D-print?

Der er flere forskellige teknikker brugt i 3D-print, nogle af de mest almindelige og som vi tilbyder hos TOP3D er følgende:

Powder Bed Fusion

Power Bed Fusion (SLS til plastik og DMLS/SLM for metal) bruger en laser til at smelte eller sintre plast/metalpulver til at skabe objektet. Et tyndt lag pulvermateriale spredes over en platform, hvorefter en laser rettes mod materialet for at smelte eller sintre de specifikke områder, der vil danne objektet. Efter hvert lag er sintret, sænkes platformen et niveau, og et nyt lag pulvermateriale påføres ovenpå. Denne proces gentages, indtil elementet er færdigt.

Stereolitografi

Stereolitografi, forkortet SLA , er en teknik, der bruger en laser til at hærde et flydende lysfølsomt materiale. En beholder fyldes med det flydende materiale, og en laserstråle bevæger sig hen over materialet for at hærde det i netop de områder, der kræves for at skabe objektet. Efter at hvert lag er hærdet, sænkes platformen et niveau, og et nyt lag flydende materiale spredes ovenpå. Denne proces gentages, indtil elementet er færdigt. Den færdige del laseres derefter i en let ovn for at hærde alt materialet fuldstændigt.

Multi Jet Fusion

Multi Jet Fusion, forkortet MJF, er en teknik, der bruger lignende teknologi til en inkjet-printer til at påføre et klæbemiddel på et pulvermateriale. Et varmeelement opvarmer derefter materialet for at smelte det sammen i de områder, hvor bindemidlet er påført. Derefter påføres et nyt lag pulvermateriale ovenpå, og processen gentages, indtil genstanden er færdig.

 

Fused Deposition Modeling

Fused Deposition Modeling, eller FDM , fungerer ved at smelte et filament af termoplastisk materiale og derefter ekstrudere det gennem en lille dyse på 3D-printeren. Materialet lægges ud i lag for at bygge objektet op.

Binder Jetting

Binder Jetting bruger en teknik svarende til en inkjet-printer til at påføre et bindemiddel på et pulvermateriale. Bindemidlet binder derefter pulverpartiklerne sammen for at skabe objektet. Resultatet er en skrøbelig detalje, der derefter hærdes i en ovn ved en temperatur tæt på materialets smeltepunkt. Dette sidste trin resulterer i dele med meget lav porøsitet og med meget gode materialeegenskaber.

Er du usikker på, hvilken proces der passer bedst til dit formål? Så klik her!

3D-modeller printet med 3D-print

Hvordan kan 3D-print bruges i praksis?

3D-print kan bruges i en række forskellige områder og applikationer. Her er nogle eksempler på, hvordan teknologien kan bruges:

  • Prototyping : 3D-print er et værdifuldt værktøj til prototyping af produkter og komponenter. Dette giver producenterne mulighed for at teste og evaluere produktdesignet på en omkostningseffektiv og effektiv måde.
  • Fremstilling af komplekse dele: 3D-print kan bruges til at skabe geometrisk komplekse dele, der er svære eller umulige at fremstille ved hjælp af traditionelle fremstillingsmetoder.
  • Medicinsk anvendelse: 3D-udskrifter kan anvendes inden for medicin til at skabe prototyper af proteser og implantater. Derudover kan 3D-udskrifter bruges til at skabe modeller af kropsdele eller organer, der skal behandles eller opereres på. Et dansk hospital starter 3D-print af knogler til patienter. En ny 3D-printer finansieres delvist af donationer og bruges til at lave implantater. Teknologien kan også hjælpe med kræftbehandling.
  • Arkitektur: 3D-print kan bruges til at skabe modeller af bygninger og strukturer for at visualisere og teste forskellige designmuligheder.
  • Kunst og design: 3D-print kan bruges af kunstnere og designere til at skabe unikke og komplekse kunstværker og designobjekter.
  • Uddannelse: 3D-print kan bruges i undervisningen til at visualisere og demonstrere forskellige videnskabelige og teknologiske principper.
  • Fremstilling af reservedele: 3D-print kan bruges til at fremstille reservedele på stedet, hvilket reducerer omkostninger og tid til levering af reservedele.
  • Lille serieproduktion: 3D-print kan bruges til at fremstille små serier af produkter, hvilket giver mindre virksomheder mulighed for at konkurrere med større virksomheder på markedet.

Hvad er fordelene ved 3D-print?

Fordelene ved 3D-print er mange. Teknologien gør det muligt at fremstille objekter med høj præcision og komplekse former, som ville være svære eller umulige at skabe med traditionelle fremstillingsteknikker. Derudover kan 3D-print bruges til at skabe objekter på en mere miljøvenlig måde, fordi det genererer mindre affald end traditionel behandling.

  • Omkostningsbesparelser : 3D-print kan være omkostningseffektivt, da det kan reducere behovet for dyrt værktøj og forme. Derudover reduceres materiale- og energiforbruget, fordi 3D-print kun bruger de nødvendige materialer til at skabe objektet.

  • Tilpasningsevne : 3D-print gør det muligt at skabe unikke og tilpassede objekter, fordi hvert objekt kan oprettes individuelt uden at skulle ændre produktionsudstyret.

  • Tidsbesparelser: 3D-print kan fremskynde prototyping og produktionstid ved at reducere behovet for manuelt arbejde og værktøjsskift. Dette fører til hurtigere produktudvikling og leveringstider.

  • Bæredygtighed : 3D-print kan hjælpe med at reducere miljøpåvirkningen ved kun at bruge de nødvendige materialer til at skabe objektet og reducere spild ved at skabe dele efter behov i stedet for at fremstille dem i løs vægt.

  • Fleksibilitet : 3D-print giver brugerne mulighed for at udforske forskellige designmuligheder uden at skulle investere i dyre værktøjer og forme. Derudover kan designet ændres og tilpasses hurtigt og nemt efter behov.

  • Oprettelse af geometrisk komplekse objekter : 3D-print gør det muligt at skabe objekter med meget høj geometrisk kompleksitet. Dette ville være meget vanskeligt eller umuligt at gøre med traditionelle fremstillingsmetoder.

I hvilke brancher bruges 3D-print i dag?

3D Printing bruges i dag i en række forskellige brancher, lige fra medicinsk teknologi og bilindustrien til arkitektur og kunst. Virksomheder i disse industrier har taget teknologien til sig for at forbedre deres produktion og effektivitet. 3D Printing har også åbnet muligheder for nye typer virksomheder og iværksættere, som har mulighed for at skabe og sælge deres egne produkter på en enklere og mere omkostningseffektiv måde.

Med denne printteknologi i konstant udvikling, er det spændende at se, hvad fremtiden bringer for denne innovative teknologi. Med en stigning i tilgængelighed og brugervenlighed forventes 3D-print at fortsætte med at revolutionere fremstillingsindustrien og skabe nye muligheder for virksomheder og iværksættere.

Her er nogle eksempler på brancher, hvor teknologien bruges i dag:

Fremstillingsindustrien

3D-print bruges i fremstillingsindustrien til at skabe prototyper, værktøjer og produktionstilbehør. Ved at bruge 3D-printteknologi kan virksomheder hurtigt producere og teste prototyper og forbedre deres produktionsproces.

Medicinsk teknologi

Inden for medicinsk teknologi bruges 3D Printing til at skabe modeller og prototyper af anatomiske strukturer, proteser og medicinske instrumenter. Dette gør det muligt for læger og kirurger at visualisere og planlægge interventioner og give mere præcise behandlinger.

Bilindustrien

3D Printing bruges i bilindustrien til at skabe prototyper af dele og komponenter samt til at fremstille reservedele og tilbehør. Denne teknologi muliggør også brugerdefinerede køretøjsdesign og hurtigere produktionstid.

Arkitektur og konstruktion

I arkitektur og byggeri bruges 3D-print til at skabe modeller af bygninger og infrastruktur. Dette giver arkitekter og ingeniører en bedre forståelse af designet, og hvordan det vil fungere i det virkelige liv.

Kunst og design

3D-print bruges også i kunst og design til at skabe skulpturer, smykker og andre kunstværker. Denne teknologi gør det muligt for kunstnere og designere at skabe unikke og komplekse genstande, som ellers ville være svære eller umulige at producere.

Hvordan ser fremtiden ud for 3D-print?

Fremtiden for 3D Printing er lovende med stort potentiale for nye teknologier og materialer, samt nye muligheder for anvendelse i forskellige brancher.

En af de nye teknologier, der har potentialet til at revolutionere 3D-printteknologi, er cloud-baseret 3D-print. Med denne teknologi kan brugerne sende 3D-modeller til en cloud-tjeneste, hvor modellerne derefter printes på en 3D-printer, der er tilsluttet netværket. Dette gør det muligt at printe varer fra næsten hvor som helst i verden.

Nye materialer er også en vigtig del af fremtiden for 3D-print. Forskere og udviklere arbejder på at skabe nye materialer, der er mere holdbare, stærkere og mere fleksible end dem, der bruges i dag. En anden spændende udvikling er brugen af biologisk nedbrydelige materialer, der kan nedbrydes og genanvendes på en mere miljøvenlig måde.

Potentialet for 3D-print er enormt, især inden for medicinsk teknologi. Teknologien kan bruges til at skabe skræddersyede proteser, medicinske implantater og andet medicinsk udstyr, der er skræddersyet til patientens behov. Derudover kan 3D-print bruges til at skabe levende væv og organer, der kan bruges til transplantationer og til at studere sygdomme.

Nye anvendelsesområder for 3D-print dukker hele tiden op. For eksempel bruges teknologi nu til at skabe fødevarer såsom chokolade og pizza. Derudover bruges teknologien til at skabe nye kunstværker og skulpturer samt til at producere huse og bygninger.

Fremtiden for 3D Printing er unægtelig lys med nye teknologier, materialer og anvendelsesområder, der konstant udvikler sig. Selvom der stadig er udfordringer at overvinde, er det sandsynligt, at teknologien vil fortsætte med at revolutionere fremstillingsindustrien og skabe nye muligheder for innovation og kreativitet.

Din leverandør af 3D-print

TOP3D er en omfattende leverandør af færdige produkter og prototyper, der fremstilles ved hjælp af 3D-print. Vi benytter os af topklasse produktions teknologier og kan derfor hjælpe virksomheder med hurtigt at gå fra digitalt materiale til fysisk produkt. Vi er aktive over hele landet, så uanset om du har brug for 3D-print i København, aarhus eller et andet sted i Europa, kan vi tilbyde vores unikke løsninger.

- GODT AT VIDE OM 3D-PRINTING -

Ofte stillede spørgsmål om 3d-print

Fælles for alle 3D print processer er, at detaljer altid bygges op lag for lag. Dette gøres ved at opdele den del, der skal fremstilles, i et antal tværsnit, kaldet lag, med en tiendedel af en millimeter. Disse lag danner grundlag for 3d-print, både i plast og metal.

Med 3D-print er der ingen startomkostninger og er derfor ofte billigere end traditionel fremstilling, når det kommer til småstyksproduktion og mindre serier. Omkostningerne ved 3D-print beregnes ud fra den tilgængelige 3D-fil for komponenten, og det er hovedsageligt størrelsen på detaljen, der bestemmer prisen. Høj kompleksitet koster sjældent noget ekstra, hvilket ikke er tilfældet i traditionel fremstilling. Minimum ordreværdi hos os er SEK 2.000 eksklusiv moms og forsendelse.

For at vi kan beregne priser for fremstilling, skal du give os:

  1. 3D-fil – én fil pr. del, der skal fremstilles og ikke som en samling.
  2. Antal detaljer ønsket af hver model.
  3. Ønsket om materiale, proces og efterbehandling og/eller en beskrivelse af hvilke krav du har, så vi kan anbefale en kombination, der passer til dig.

Har du ikke en 3d fil, skal der produceres en, som vi gerne hjælper med. Kontakt os for mere info, hvis du har brug for hjælp til dette.

Fordelene ved 3D Printing omfatter hurtigere produktudvikling, reducerede produktionsomkostninger, muligheden for at skabe mere komplekse objekter og en reduceret miljøbelastning.

Vores leveringstider er normalt mellem 0-9 dage for plast og 5-15 dage for metal. Dette afhænger af valg af proces og materiale, og om du ønsker en form for efterbehandling eller ej.

Du kan 3D-printe i næsten ethvert materiale, alt fra plastik og metal til træ og beton. Vi tilbyder fremstilling i en række forskellige termoplaster, hærdeplast, metaller og kompositter. Læs mere om vores processer og materialer til 3d print i her.

Absolut! 3D-print i metal er et godt og omkostningseffektivt alternativ til traditionel fremstilling af metal. Vi tilbyder en række forskellige legeringer såsom rustfrit stål, aluminium, titanium, kobber og mange flere. Læs mere om vores processer og materialer til 3d print i metal her.

Holdbarheden til 3d-print er generelt meget god. 3D-printet aluminium har omtrent samme styrke som støbt og stål på lige fod med infektion. Blandt nogle er der en opfattelse af, at 3d-printede dele ikke holder, men i disse tilfælde er der normalt brugt det forkerte materiale eller den forkerte proces til det formål.

Disse processer giver meget ens resultater og materialeegenskaber, men processerne er meget forskellige. Begge processer bygger geometrier ved at smelte et pulver. I SLS smeltes pulveret sammen med en laser, mens pulveret i MJF smeltes ved hjælp af en varmelampe og en form for varmetiltrækkende blæk. Hvis vi taler om PA12 (nylon12), vil detaljer lavet med SLS være hvide og detaljer lavet med MJF vil være grå. Begge kan farvelægges.

ESD står för elektrostatisk urladdning (Electrostatic Discharge), vilket är en plötslig överföring av elektricitet mellan två elektriskt laddade objekt orsakad av direkt kontakt eller genom ett elektriskt fält. Detta fenomen kan orsaka skador på elektroniska komponenter och kretsar, eftersom de ofta är känsliga för små laddningar. För att skydda mot ESD-skador används ofta antistatiska material, jordningsmetoder och andra förebyggande åtgärder inom elektronikindustrin.

et billede, der repræsenterer at have 100% infiltrat ved bestilling af 3d-print
et billede, der repræsenterer at have 0% infiltrat ved bestilling af 3d-print

Et CAD-program, som står for "Computer-Aided Design", er en vigtig komponent, når det kommer til bestilling af 3D-print til industrielle formål. CAD-programmer er specialiseret software, der bruges til at skabe detaljerede og nøjagtige digitale modeller af objekter, komponenter eller prototyper. Disse digitale modeller fungerer som grundlæggende tegninger eller design, der er nødvendige for at producere fysiske objekter ved hjælp af 3D-printteknologi.

.STL (stereolithography) er et filformat, der bruges til at repræsentere 3D-geometri, især overflader, der består af trekanter. Det er et almindeligt format i 3D-print og bruges til at beskrive modeller, der skal printes i 3D-printere.

.STEP (Standard for Exchange of Product Data) er en standard for udveksling af 3D-modeller og produktdata mellem forskellige CAD-programmer (Computer-Aided Design). Det er et almindeligt format i industrien og bruges til at overføre detaljerede 3D-modeller af komponenter og produkter.