Topologia wydrukowana za pomocą druku 3D

drukowanie 3d

Ekonomiczna alternatywa w produkcji komponentów dla firm

Spis treści

Wstęp

Druk 3D to technologia, która umożliwia tworzenie fizycznych obiektów poprzez nakładanie warstw materiału na siebie, aż do uzyskania pożądanego kształtu. Różni się to od tradycyjnej produkcji, w której materiał jest często usuwany, np. przez cięcie lub frezowanie, lub gdy materiał jest formowany w wytworzony kształt, np. formowanie wtryskowe i odlewanie.

Druk 3D zrewolucjonizował wiele branż, umożliwiając szybszą i tańszą produkcję złożonych i niestandardowych produktów. Na przykład możesz drukować prototypy i produkty końcowe w przemyśle motoryzacyjnym, co skraca czas i koszty rozwoju. W technice medycznej można drukować protezy i implanty dokładnie dopasowane do potrzeb i cech anatomicznych pacjenta. W architekturze można drukować modele budynków i infrastruktury w celu wizualizacji i testowania różnych opcji projektowych.

Ale są też pewne wyzwania związane z drukowaniem 3D, takie jak wysokie koszty materiałów i sprzętu oraz zapotrzebowanie na kompetentnych ludzi, którzy poradzą sobie z tą technologią. Mimo to druk 3D okazał się ekscytującą technologią o ogromnym potencjale dalszego rewolucjonizowania przemysłu wytwórczego.

Co to jest druk 3D?

Druk 3D, znany również jako produkcja addytywna , to zbiór procesów produkcyjnych, w których trójwymiarowy obiekt fizyczny jest tworzony poprzez układanie warstw materiałów jedna na drugiej. Technologia ta jest jednym z najbardziej innowacyjnych narzędzi nowoczesnej produkcji i umożliwia tworzenie wysokiej jakości prototypów oraz wytwarzanie skomplikowanych kształtów, których nie można wyprodukować tradycyjnymi metodami wytwarzania.

Druk 3D polega na stworzeniu cyfrowego modelu obiektu za pomocą oprogramowania komputerowego. Model jest następnie przycinany, co oznacza, że jest cięty na cienkie warstwy. Ten przycięty cyfrowo model jest następnie wysyłany do drukarki 3D, która tworzy obiekt, dodając kolejne warstwy materiału, aż do ukończenia obiektu.

Materiały używane do drukowania 3D mogą się różnić, od tworzyw sztucznych i metali po ceramikę, a nawet materiały biologiczne, takie jak żywe komórki. Drukarki 3D są dostępne w różnych rozmiarach i odmianach, od małych jednostek używanych do celów hobbystycznych po duże maszyny przemysłowe zdolne do drukowania dużych i skomplikowanych części.

Do zalet druku 3D można zaliczyć szybszy czas opracowania prototypu, możliwość drukowania obiektów w małych seriach lub pojedynczych częściach oraz możliwość tworzenia skomplikowanych geometrycznie obiektów, które trudno jest wyprodukować tradycyjnymi metodami. Ponadto druk 3D może zmniejszyć zużycie materiałów i energii, wykorzystując tylko materiały niezbędne do stworzenia obiektu.

Druk 3D jest obecnie uważany za jedną z najbardziej innowacyjnych technologii produkcyjnych. Ma potencjał, by zrewolucjonizować sposób wytwarzania przedmiotów i komponentów i wywarł już duży wpływ na wiele różnych gałęzi przemysłu.

Jakie różne technologie są wykorzystywane w druku 3D?

Istnieje kilka różnych technik wykorzystywanych w druku 3D, niektóre z najbardziej powszechnych i które oferujemy w TOP3D to:

Fuzja łoża proszkowego

Fuzja łóżka elektrycznego (SLS do plastiku i DMLS/SLM for metal) używa lasera do topienia lub spiekania proszku z tworzywa sztucznego/metalu w celu stworzenia obiektu. Cienka warstwa materiału proszkowego jest rozprowadzana na platformie, a następnie laser jest kierowany na materiał w celu stopienia lub spiekania określonych obszarów, które utworzą obiekt. Po spiekaniu każdej warstwy platforma jest opuszczana o jeden poziom, a na wierzch nakładana jest nowa warstwa materiału proszkowego. Ten proces jest powtarzany, aż element zostanie ukończony.

Stereolitografia

Stereolitografia, w skrócie SLA , to technika wykorzystująca laser do utwardzania płynnego materiału światłoczułego. Pojemnik jest wypełniony płynnym materiałem, a promień lasera przesuwa się po materiale, aby utwardzić go tylko w obszarach wymaganych do stworzenia obiektu. Po utwardzeniu każdej warstwy platforma jest opuszczana o jeden poziom, a na wierzch nakładana jest nowa warstwa płynnego materiału. Ten proces jest powtarzany, aż element zostanie ukończony. Gotowa część jest następnie obrabiana laserowo w lekkim piecu, aby całkowicie utwardzić cały materiał.

Multi Jet Fusion

Multi Jet Fusion, w skrócie MJF, to technika wykorzystująca technologię podobną do drukarki atramentowej do nakładania kleju na materiał proszkowy. Następnie element grzejny podgrzewa materiał, aby połączyć go ze sobą w obszarach, na które nałożono spoiwo. Następnie na wierzch nakładana jest nowa warstwa materiału proszkowego i proces jest powtarzany aż do skończenia obiektu.

 

Modelowanie osadzania topionego

Fused Deposition Modeling, czyli FDM , polega na stopieniu włókna z materiału termoplastycznego, a następnie wytłoczeniu go przez małą dyszę drukarki 3D. Materiał jest układany warstwami, aby zbudować obiekt.

Natryskiwanie spoiwa

Natryskiwanie spoiwa wykorzystuje technikę podobną do drukarki atramentowej do nakładania spoiwa na materiał proszkowy. Spoiwo następnie wiąże ze sobą cząsteczki proszku, tworząc obiekt. Rezultatem jest delikatny detal, który jest następnie utwardzany w piecu w temperaturze zbliżonej do temperatury topnienia materiału. Ten końcowy krok skutkuje częściami o bardzo niskiej porowatości i bardzo dobrych właściwościach materiałowych.

Nie masz pewności, który proces najlepiej odpowiada Twoim celom? Następnie kliknij tutaj!

Modele 3D wydrukowane za pomocą druku 3D

Jak druk 3D można wykorzystać w praktyce?

Druk 3D może być wykorzystywany w wielu różnych obszarach i zastosowaniach. Oto kilka przykładów wykorzystania tej technologii:

  • Prototypowanie : druk 3D jest cennym narzędziem do prototypowania produktów i komponentów. Dzięki temu producenci mogą testować i oceniać projekt produktu w opłacalny i wydajny sposób.
  • Produkcja skomplikowanych części: Druk 3D można wykorzystać do tworzenia skomplikowanych geometrycznie części, które są trudne lub niemożliwe do wyprodukowania przy użyciu tradycyjnych metod produkcji.
  • Zastosowanie medyczne : Druk 3D może znaleźć zastosowanie w medycynie do tworzenia prototypów protez i implantów. Ponadto druk 3D można wykorzystać do stworzenia modeli części ciała lub narządu wymagającego leczenia lub operacji. W Szpitalu Uniwersyteckim Sahlgrenska w Göteborgu technologia 3D jest wykorzystywana do poprawy wartości w kilku obszarach, w tym w ortopedii, chirurgii ręki, radiologii, chirurgii ucha, nosa i gardła, chirurgii szczękowo-twarzowej, neurochirurgii, chirurgii plastycznej, technologii ortopedycznej, kardiologii dziecięcej i chirurgii dziecięcej
  • Architektura: Druk 3D można wykorzystać do tworzenia modeli budynków i konstrukcji w celu wizualizacji i testowania różnych opcji projektowych.
  • Sztuka i projektowanie: Druk 3D może być wykorzystywany przez artystów i projektantów do tworzenia unikalnych i złożonych dzieł sztuki i obiektów projektowych.
  • Szkolenie: Druk 3D można wykorzystać w edukacji do wizualizacji i demonstracji różnych zasad naukowych i technologicznych.
  • Produkcja części zamiennych: Druk 3D można wykorzystać do produkcji części zamiennych na miejscu, zmniejszając koszty i czas dostawy części zamiennych.
  • Produkcja małoseryjna: Druk 3D może być wykorzystywany do wytwarzania małych serii produktów, umożliwiając mniejszym firmom konkurowanie z większymi firmami na rynku.

Jakie są zalety druku 3D?

Zalet druku 3D jest wiele. Technologia umożliwia wytwarzanie przedmiotów o wysokiej precyzji i skomplikowanych kształtach, które byłyby trudne lub niemożliwe do wytworzenia przy użyciu tradycyjnych technik wytwarzania. Ponadto druk 3D można wykorzystać do tworzenia obiektów w sposób bardziej przyjazny dla środowiska, ponieważ generuje mniej odpadów niż tradycyjne przetwarzanie.

  • Oszczędność kosztów : drukowanie 3D może być opłacalne, ponieważ może zmniejszyć zapotrzebowanie na drogie narzędzia i formy. Ponadto zmniejsza się zużycie materiałów i energii, ponieważ druk 3D wykorzystuje tylko niezbędne materiały do stworzenia obiektu.

  • Adaptacyjność : druk 3D umożliwia tworzenie unikalnych i niestandardowych obiektów, ponieważ każdy obiekt można tworzyć indywidualnie, bez konieczności zmiany sprzętu produkcyjnego.

  • Oszczędność czasu: Druk 3D może przyspieszyć tworzenie prototypów i czas produkcji, zmniejszając potrzebę ręcznej pracy i zmian narzędzi. Prowadzi to do szybszego rozwoju produktu i skrócenia czasu dostawy.

  • Zrównoważony rozwój : druk 3D może pomóc w ograniczeniu wpływu na środowisko, wykorzystując tylko niezbędne materiały do stworzenia obiektu i zmniejszając ilość odpadów, tworząc potrzebne części zamiast ich masowej produkcji.

  • Elastyczność : drukowanie 3D daje użytkownikom możliwość odkrywania różnych opcji projektowania bez konieczności inwestowania w drogie narzędzia i formy. Ponadto projekt można szybko i łatwo zmienić i dostosować do potrzeb.

  • Tworzenie geometrycznie złożonych obiektów : druk 3D umożliwia tworzenie obiektów o bardzo dużej złożoności geometrycznej. Byłoby to bardzo trudne lub niemożliwe do wykonania przy użyciu tradycyjnych metod produkcji.

W jakich branżach wykorzystuje się dziś druk 3D?

Druk 3D jest dziś wykorzystywany w wielu różnych branżach, od technologii medycznej i przemysłu motoryzacyjnego po architekturę i sztukę. Firmy w tych branżach przyjęły technologię, aby poprawić swoją produkcję i wydajność. Druk 3D otworzył również możliwości dla nowych rodzajów firm i przedsiębiorców, którzy mają możliwość tworzenia i sprzedawania własnych produktów w prostszy i bardziej opłacalny sposób.

Dzięki ciągłemu rozwojowi tej technologii drukowania ekscytujące jest obserwowanie, co przyniesie przyszłość tej innowacyjnej technologii. Oczekuje się, że wraz ze wzrostem dostępności i użyteczności drukowanie 3D będzie nadal rewolucjonizować przemysł wytwórczy i tworzyć nowe możliwości dla firm i przedsiębiorców.

Oto kilka przykładów branż, w których technologia ta jest obecnie wykorzystywana:

Przemysł wytwórczy

Druk 3D jest wykorzystywany w przemyśle wytwórczym do tworzenia prototypów, narzędzi i akcesoriów produkcyjnych. Korzystając z technologii druku 3D, firmy mogą szybko produkować i testować prototypy oraz usprawniać proces produkcyjny.

Technologia medyczna

W technice medycznej druk 3D wykorzystuje się do tworzenia modeli i prototypów struktur anatomicznych, protez oraz instrumentów medycznych. Umożliwia to lekarzom i chirurgom wizualizację i planowanie interwencji oraz zapewnianie bardziej precyzyjnych zabiegów.

Branża motoryzacyjna

Druk 3D jest wykorzystywany w przemyśle motoryzacyjnym do tworzenia prototypów części i podzespołów oraz do produkcji części zamiennych i akcesoriów. Technologia ta umożliwia również niestandardowe projekty pojazdów i szybszy czas produkcji.

Architektura i budownictwo

W architekturze i budownictwie druk 3D wykorzystuje się do tworzenia modeli budynków i infrastruktury. Daje to architektom i inżynierom lepsze zrozumienie projektu i jego działania w prawdziwym życiu.

Sztuka i projektowanie

Druk 3D jest również wykorzystywany w sztuce i projektowaniu do tworzenia rzeźb, biżuterii i innych dzieł sztuki. Ta technologia umożliwia artystom i projektantom tworzenie unikalnych i złożonych obiektów, które w innym przypadku byłyby trudne lub niemożliwe do wyprodukowania.

Jak wygląda przyszłość druku 3D?

Przyszłość druku 3D rysuje się obiecująco z ogromnym potencjałem nowych technologii i materiałów, a także nowymi możliwościami wykorzystania w różnych gałęziach przemysłu.

Jedną z nowych technologii, która może zrewolucjonizować technologię druku 3D, jest druk 3D w chmurze. Dzięki tej technologii użytkownicy mogą wysyłać modele 3D do usługi w chmurze, gdzie modele są następnie drukowane na drukarce 3D podłączonej do sieci. Dzięki temu możliwe jest drukowanie przedmiotów z niemal każdego miejsca na świecie.

Nowe materiały są również ważną częścią przyszłości druku 3D. Naukowcy i programiści pracują nad stworzeniem nowych materiałów, które będą trwalsze, mocniejsze i bardziej elastyczne niż te stosowane obecnie. Kolejnym ekscytującym osiągnięciem jest wykorzystanie materiałów biodegradowalnych, które można rozłożyć i poddać recyklingowi w sposób bardziej przyjazny dla środowiska.

Potencjał druku 3D jest ogromny, zwłaszcza w technologii medycznej. Technologia może być wykorzystana do tworzenia niestandardowych protez, implantów medycznych i innych urządzeń medycznych, które są dostosowane do potrzeb pacjenta. Ponadto druk 3D można wykorzystać do tworzenia żywych tkanek i narządów, które można wykorzystać do przeszczepów i do badania chorób.

Cały czas pojawiają się nowe obszary zastosowań druku 3D. Na przykład technologia jest teraz używana do tworzenia produkty spożywcze, takie jak czekolada i pizzę. Ponadto technologia ta jest wykorzystywana do tworzenia nowych dzieł sztuki i rzeźb, a także do produkcji domów i budynków.

Przyszłość druku 3D jest niezaprzeczalnie świetlana dzięki nowym technologiom, materiałom i obszarom zastosowań, które stale się rozwijają. Chociaż nadal istnieją wyzwania do pokonania, jest prawdopodobne, że technologia będzie nadal rewolucjonizować przemysł wytwórczy i tworzyć nowe możliwości dla innowacji i kreatywności.

Twój dostawca druku 3D

TOP3D to kompleksowy dostawca produktów końcowych i prototypów, które powstają przy użyciu druku 3D. Korzystamy z najwyższej klasy technologii produkcyjnych, dzięki czemu możemy pomóc firmom szybko przejść od produktu cyfrowego do produktu fizycznego. Działamy na terenie całego kraju, więc niezależnie od tego, czy potrzebujesz druku 3D w Sztokholmie , Göteborgu , czy gdzieś indziej w Europie, możemy zaoferować Ci nasze unikalne rozwiązania .

- DOBRZE WIEDZIEĆ O DRUKU 3D -

Często zadawane pytania dotyczące druku 3D

Wspólne dla wszystkich procesów drukowania 3D jest to, że szczegóły są zawsze budowane warstwa po warstwie. Odbywa się to poprzez pocięcie części, która ma być wyprodukowana, na pewną liczbę przekrojów, zwanych warstwami, z dokładnością do jednej dziesiątej milimetra. Warstwy te stanowią podstawę do druku 3D, zarówno z tworzywa sztucznego, jak i metalu.

Druk 3D nie wiąże się z kosztami początkowymi i dlatego jest często tańszy niż tradycyjna produkcja, jeśli chodzi o produkcję małych sztuk i mniejszych serii. Koszt wydruku 3D wyliczany jest na podstawie dostępnego pliku 3D komponentu, a o cenie decyduje przede wszystkim wielkość detalu. Wysoka złożoność rzadko wiąże się z dodatkowymi kosztami, co nie ma miejsca w przypadku tradycyjnej produkcji. Minimalna wartość zamówienia u nas wynosi 2000 SEK bez podatku VAT i kosztów wysyłki.

Abyśmy mogli obliczyć ceny produkcji, musisz podać nam:

  1. Plik 3D – jeden plik na część do wyprodukowania, a nie jako złożenie.
  2. Liczba szczegółów pożądanych przez każdy model.
  3. Zapytanie o materiał, proces i wykończenie i/lub opis wymagań, abyśmy mogli polecić kombinację, która Ci odpowiada.

Jeśli nie masz pliku 3D, należy go wyprodukować, w czym chętnie pomożemy. Jeśli potrzebujesz pomocy, skontaktuj się z nami, aby uzyskać więcej informacji.

Zalety druku 3D to szybszy rozwój produktu, obniżone koszty produkcji, możliwość tworzenia bardziej złożonych obiektów oraz mniejszy wpływ na środowisko.

Nasze terminy dostaw wynoszą zazwyczaj od 0 do 9 dni w przypadku plastiku i 5 do 15 dni w przypadku metalu. Zależy to od wyboru procesu i materiału oraz od tego, czy chcesz jakiś proces wykończeniowy, czy nie.

Możesz drukować w 3D z prawie każdego materiału, od plastiku i metalu po drewno i beton. Oferujemy produkcję z różnych tworzyw termoplastycznych, termoutwardzalnych, metali i kompozytów. Przeczytaj więcej o naszych procesach i materiałach do druku 3D w Tutaj.

Absolutnie! Druk 3D w metalu to dobra i opłacalna alternatywa dla tradycyjnej produkcji metalu. Oferujemy szereg różnych stopów, takich jak stal nierdzewna, aluminium, tytan, miedź i wiele innych. Przeczytaj więcej o naszym procesów i materiałów do druku 3D w metalu tutaj.

Trwałość do druku 3d jest generalnie bardzo dobra. Aluminium drukowane w 3D ma mniej więcej taką samą wytrzymałość jak odlew i stal na równi z infekcją. Wśród niektórych panuje opinia, że części wydrukowane w 3D nie są trwałe, ale w takich przypadkach zwykle używa się do tego celu niewłaściwego materiału lub niewłaściwego procesu.

Procesy te dają bardzo podobne wyniki i właściwości materiałów, ale procesy są bardzo różne. Oba procesy budują geometrie poprzez topienie proszku. W SLS proszek jest stapiany za pomocą lasera, podczas gdy w MJF proszek jest stapiany za pomocą lampy grzewczej i formy przyciągającego ciepło atramentu. Jeśli mówimy o PA12 (nylon12), detale wykonane SLSem będą białe, a detale wykonane MJF będą szare. Oba można pokolorować.

ESD står för elektrostatisk urladdning (Electrostatic Discharge), vilket är en plötslig överföring av elektricitet mellan två elektriskt laddade objekt orsakad av direkt kontakt eller genom ett elektriskt fält. Detta fenomen kan orsaka skador på elektroniska komponenter och kretsar, eftersom de ofta är känsliga för små laddningar. För att skydda mot ESD-skador används ofta antistatiska material, jordningsmetoder och andra förebyggande åtgärder inom elektronikindustrin.

obraz przedstawiający infiltrację 100% podczas zamawiania druku 3D
obraz przedstawiający infiltrację 0% podczas zamawiania druku 3D

Program CAD, czyli „Computer Aided Design”, jest ważnym elementem przy zamawianiu wydruków 3D do celów przemysłowych. Programy CAD to specjalistyczne oprogramowanie służące do tworzenia szczegółowych i dokładnych cyfrowych modeli obiektów, komponentów lub prototypów. Te cyfrowe modele służą jako podstawowe plany lub projekty potrzebne do wyprodukowania obiektów fizycznych przy użyciu technologii druku 3D.

.STL (stereolitografia) to format pliku używany do reprezentowania geometrii 3D, zwłaszcza powierzchni złożonych z trójkątów. Jest to powszechny format w druku 3D i służy do opisywania modeli przeznaczonych do wydrukowania w drukarkach 3D.

.STEP (Standard for the Exchange of Product Data) to standard wymiany modeli 3D i danych produktów pomiędzy różnymi programami CAD (Computer-Aided Design). Jest to format powszechny w przemyśle i służy do przesyłania szczegółowych modeli 3D komponentów i produktów.