Produkcja addytywna to metoda, w której drukarka 3D służy do tworzenia trójwymiarowych obiektów na podstawie cyfrowego modelu CAD. Do przeprowadzenia tego procesu potrzebna jest jedynie drukarka 3D i materiały, z których będzie zbudowany obiekt.
Dzięki wytwarzaniu addytywnemu sposób, w jaki produkujemy i projektujemy produkty, uległ radykalnej zmianie. Dzięki tej metodzie konsumenci mogą wpływać na rozwój produktu, jego projekt, dostawę i logistykę.
Produkcja addytywna to metoda produkcji, w której trójwymiarowy komponent powstaje na podstawie modelu CAD przy użyciu drukarki 3D. Do przeprowadzenia tego procesu produkcyjnego potrzebna jest jedynie drukarka 3D i materiał, z którego ma zostać wykonany przedmiot. Jest to idealna metoda produkcji służąca do tworzenia skomplikowanych kształtów z różnych materiałów, w tym metali, tworzyw sztucznych i ceramiki. Istnieje wiele metod produkcji, z których każda ma swoje mocne i słabe strony. Tutaj możesz przeczytać o najpopularniejszych metodach i o tym, jak są stosowane w przemyśle i badaniach naukowych.
Korzyści jest wiele. Dzięki wytwarzaniu addytywnemu można osiągnąć wysoce wydajny proces produkcyjny, w którym wykorzystuje się mniej materiałów niż w przypadku produkcji tradycyjnej, co oznacza mniej odpadów. Ponadto metoda ta jest bardzo elastyczna, co pozwala na szybką zmianę produktu lub rozwój procesu.
Niektóre z zalet tego procesu produkcyjnego to:
Istnieje wiele różnych technik i procesów stosowanych w produkcji addytywnej, z których każdy ma swoje zalety i wady. Najczęściej stosowanymi procesami są FDM (modelowanie osadzania stopionego materiału), SLS (selektywne spiekanie laserowe) i SLA (stereolitografia).
FDM jest najczęstszą metodą. Działa poprzez wytłaczanie tworzywa termoplastycznego przez dyszę iw ten sposób obiekt jest budowany warstwa po warstwie, co z kolei powoli buduje obiekt. FDM jest relatywnie szybka i tania, ale wytwarzane przez nią przedmioty nie są tak mocne i szczegółowe, jak te wytwarzane w innych procesach wytwarzania addytywnego.
SLS jest droższym i bardziej złożonym procesem wytwarzania przyrostowego. Działa poprzez spiekanie (ogrzewanie) warstwy materiału proszkowego, takiego jak metal lub plastik, za pomocą lasera. Laser selektywnie łączy cząsteczki proszku i powoli buduje obiekt warstwa po warstwie. SLS jest droższy niż FDM, ale może wytwarzać mocniejsze i bardziej szczegółowe obiekty.
SLA nadaje się do wizualizacji modeli, w których istnieją wysokie wymagania dotyczące wykończenia powierzchni i szczegółowości. SLA to proces oparty na żywicy, w którym ciecz jest utwardzana przez jedną lub więcej wiązek światła do pożądanego kształtu. Jakość powierzchni jest już bardzo wysoka bezpośrednio po wydrukowaniu, ale można ją jeszcze poprawić, aby uzyskać efekt transparentny lub o wysokim połysku przy różnego rodzaju chromianowaniu i lakierowaniu. Materiały do SLA to tworzywa termoplastyczne, co oznacza, że są stosunkowo kruche i wrażliwe na promieniowanie UV i wilgoć.
Nie masz pewności, który proces najlepiej odpowiada Twoim celom? Następnie kliknij tutaj!
Produkcja addytywna to proces tworzenia obiektów fizycznych z cyfrowych modeli 3D. Zaletą tej metody w porównaniu z tradycyjnymi metodami produkcji jest możliwość tworzenia wysoce spersonalizowanych i złożonych produktów bez konieczności stosowania drogich narzędzi i form.
W miarę rozwoju technologii prawdopodobne jest, że w przyszłości będziemy świadkami większej liczby innowacyjnych zastosowań, nowych opracowań procesów oraz nowych materiałów i stopów – zwłaszcza w zakresie rozwoju produktów i druku addytywnego 3D.
Początkowo wytwarzanie przyrostowe stosowano przede wszystkim do prototypów i produkcji na małą skalę. W ostatnich latach jednak technologia ta zyskała szersze zastosowanie w przemyśle i jest obecnie wykorzystywana również do produkcji masowej w przemyśle wytwórczym. Zmiana ta wynika z kilku czynników. Po pierwsze, technologia stała się znacznie bardziej zaawansowana i obecnie możemy oferować produkty wysokiej jakości. Po drugie, umożliwia produkcję skomplikowanych kształtów i struktur, których wytworzenie przy użyciu tradycyjnych metod byłoby trudne lub niemożliwe. Wreszcie, często jest to bardziej opłacalne, zwłaszcza przy produkcji mniejszych serii.
Metodę tę stosuje się obecnie w wielu sektorach przemysłu, takich jak opieka zdrowotna, lotnictwo, motoryzacja i dobra konsumpcyjne. W sektorze medycznym produkuje się na przykład implanty i protezy wykonywane na zamówienie.
W przemyśle lotniczym wykorzystuje się go do produkcji lekkich elementów samolotów i statków kosmicznych. W sektorze motoryzacyjnym technologia ta jest wykorzystywana do produkcji elementów silnika i paneli nadwozia. Metoda ta znalazła również zastosowanie w produkcji dóbr konsumpcyjnych, w tym biżuterii i oprawek do okularów.
Przyszłość tej technologii wygląda bardzo obiecująco. Dzięki szybkiemu rozwojowi rozwiązania stają się coraz bardziej dostępne, zarówno dla firm, jak i osób prywatnych. Możemy spodziewać się zwiększonej liczby innowacyjnych zastosowań w różnych obszarach.
Jeśli mielibyśmy podsumować przyszłe perspektywy dla drukowanie 3d Wyglądają tak:
Choć przyszłość jest trudna do przewidzenia, wygląda obiecująco – produkcja addytywna to technologia, która będzie z nami na stałe.
Jak możemy Ci pomóc w druku 3D?
Jesteśmy zawsze gotowi do pracy z Twoją prośbą i życzeniami, wystarczy, że skontaktujesz się z nami i opiszesz, jak możemy Ci pomóc. Skorzystaj z formularza zapytania ofertowego w przypadku zapytań dotyczących czystych zadań drukowania 3D, a we wszystkich innych sprawach zapraszamy do skorzystania z naszego formularza kontaktowego. Uwaga, w tej chwili wszystkie nasze usługi oferujemy tylko zarejestrowanym firmom.
Oczekujemy na kontakt zwrotny!
Jesteśmy wiodącym i kompleksowym dostawcą korporacyjnym posiadającym duże doświadczenie w produkcji addytywnej. Oferujemy najwyższą jakość produktów końcowych i prototypów z metalu, materiałów polimerowych, tworzyw sztucznych i kompozytów – od pomysłu do gotowego produktu.
Nasza firma
