Impresión SLS

Sinterización por láser selectiva
etc.

Impresión 3D con impresión SLS

Selective laser sintering (SLS) är idealt för tillverkning av slutprodukter, prototyper, designmodeller och komplexa geometrier i antal upp till 1000 st per år.  Tillverkningen av detaljer sker genom att plastpulver sintras av en eller flera lasrar vilket gör att detaljerna byggs upp lager för lager. Resultatet är geometrier med isotropa materialegenskaper och en grynig ytstruktur som går att lacka, färga in eller polera. Detaljerna blåses rena med tryckluft och blästras för att få bort löst pulver från detaljerna, men visst pulver kan finnas kvar och speciellt i trånga utrymmen. För detaljer med tjockt gods används ofta skin-and-core vilket innebär att detaljen printas med en specifik väggtjocklek och får en infill-struktur med löst pulver i detaljens kärna. Andra metoder för utskrifter i 3D som vi arbetar med är bland annat impresión SLA y impresión MJF. Osäker på vilken process som passar ditt ändamål bäst? haga clic aquí.

Procesar datosValor
Tolerancia estándar± 0,3% (límite mínimo ±0,3 mm)
Grosor de la capa0,12 mm
Espesor mínimo de pared0,8mm
Detalle mínimo0,8mm
Acabado superficial (granallado)60 ± 30 Rz
Tamaño de componente más grande500x280x315mm

*los datos anteriores dependen de la elección del material.

SLS PA12
El nylon 12, o PA12, es probablemente nuestro material más versátil, que sirve para la mayoría de los propósitos y es adecuado tanto para productos finales funcionales producidos en serie como para modelos de diseño y arquitectura. El PA12 puede teñirse de prácticamente cualquier color, pero no es tan resistente a los impactos como el PP, es más duro y rígido, pero no tan duradero como el PA11. El PA12 está disponible reforzado con vidrio o aluminio.

Características

Alta resistencia - Resistente a los productos químicos - Encaje a presión

Colores

Materiales para impresión SLS

PA12 es, con mucho, el material más común para el proceso SLS. No es tan elástico como el PP y el PA11 pero es más duro, más rígido y se puede teñir en una variedad de colores. El PA12 es perfecto para la fabricación a pequeña escala, prototipos funcionales y visuales y modelos arquitectónicos.

  • Acabado superficial de grano fino
  • dimensionalmente estable
  • PA12 es blanco si no está teñido o barnizado en el color deseado
  • Funciona bien para la mayoría de los propósitos y también para la producción en masa.
  • Disponible como vidrio y aluminio reforzado
Datos materiales Unidad Valor
Resistencia a la tracción (x/y/z) MPa 47/47/41
Módulo E (x/y/z) MPa 1600/1600/1550
Fuerza flexible MPa 40
Módulo de flexión MPa 1500
Prueba de impacto Charpy (23°C) kJ/m² 52 ± 2
Ensayo de impacto con muesca Charpy (23°C) kJ/m² 4,5 ± 0,1
Alargamiento a la rotura (x/y/z) % 19/05/19 (± 2)
Dureza Shore D 74 ± 2
Densidad g/dm³ 930
Temperatura de resistencia al calor (1,8 MPa) ºC 85
Datos materiales Unidad Valor
Resistencia a la tracción (x/y/z) MPa 47/47/41
Módulo E (x/y/z) MPa 1600/1600/1550
Fuerza flexible MPa 40
Módulo de flexión MPa 1500
Prueba de impacto Charpy (23°C) kJ/m² 52 ± 2
Ensayo de impacto con muesca Charpy (23°C) kJ/m² 4,5 ± 0,1
Alargamiento a la rotura (x/y/z) % 19/05/19 (± 2)
Dureza Shore D 74 ± 2
Densidad g/dm³ 930
Temperatura de resistencia al calor (1,8 MPa) ºC 85

El PA12 reforzado con fibra de vidrio tiene una resistencia al calor mucho mayor que el PA12 normal. Las partículas de vidrio también proporcionan una mayor rigidez y resistencia al desgaste, lo que hace que este material sea adecuado para piezas de desgaste duro con baja fricción que también deben soportar altas temperaturas.

  • Mismo acabado superficial fino que PA12
  • Soporta temperaturas más altas que PA12
  • PA12-GF es blanco a menos que esté teñido o barnizado en el color deseado
  • Material muy adecuado para piezas con alto desgaste
Datos materialesUnidadValor
Resistencia a la tracción (x/y/z)MPa51 ± 3
Módulo E (x/y/z)MPa3200±200
Módulo de flexiónMPa2900 ± 150
Prueba de impacto Charpy (23°C)kJ/m²35 ± 6
Ensayo de impacto con muesca Charpy (23°C)kJ/m²5,4 ± 0,6
Alargamiento a la rotura (x/y/z)%6 ± 3
Dureza Shore D80 ± 2
Densidadg/dm³1220
Temperatura de resistencia al calor (1,8 MPa)ºC110
Datos materialesUnidadValor
Resistencia a la tracción (x/y/z)MPa51 ± 3
Módulo E (x/y/z)MPa3200±200
Módulo de flexiónMPa2900 ± 150
Prueba de impacto Charpy (23°C)kJ/m²35 ± 6
Ensayo de impacto con muesca Charpy (23°C)kJ/m²5,4 ± 0,6
Alargamiento a la rotura (x/y/z)%6 ± 3
Dureza Shore D80 ± 2
Densidadg/dm³1220
Temperatura de resistencia al calor (1,8 MPa)ºC110

PA11 (Nailon 11)

PA11 es el material perfecto para prototipos funcionales y detalles que se fabricarán en pequeñas series donde se imponen altas exigencias de resistencia. En comparación con PA12, PA11 es gris, tiene mayor elasticidad y una estructura superficial ligeramente más rugosa. 

  • Alta resistencia y elasticidad
  • Estructura superficial ligeramente más rugosa que PA12
  • El color de PA11 es gris.
  • Perfecto para prototipos funcionales o pequeñas series.
Datos materialesUnidadValor
Resistencia a la tracciónMPa51
Módulo EMPa1700
Fuerza flexibleMPa62
Módulo de flexiónMPa1200
Prueba de impacto Charpy (23°C)kJ/m²62
Ensayo de impacto Charpy sin entalla (23°C)kJ/m²179
Alargamiento a la rotura (x/y/z)%51
Dureza Shore D80
Densidadg/dm³1050
Temperatura de resistencia al calor (HDT A/B)ºC47
Datos materialesUnidadValor
Resistencia a la tracciónMPa51
Módulo EMPa1700
Fuerza flexibleMPa62
Módulo de flexiónMPa1200
Prueba de impacto Charpy (23°C)kJ/m²62
Ensayo de impacto Charpy sin entalla (23°C)kJ/m²179
Alargamiento a la rotura (x/y/z)%51
Dureza Shore D80
Densidadg/dm³1050
Temperatura de resistencia al calor (HDT A/B)ºC47

PP (Polipropileno)

El PP es más blando que el PA12 y el PA11, lo que hace que el PP sea ideal para piezas que necesitan ser más flexibles, como piezas con bisagras y cierres a presión. La estructura de la superficie es similar a PA12 y PA11, es decir, granulada y suave. Si desea más detalles de goma, se recomienda TPU con el proceso MJF o FDM.

  • Ductilidad muy alta
  • Textura superficial lisa
  • Funciona bien para series grandes y pequeñas.
  • Perfecto para detalles funcionales que se desea que sean un poco flexibles.
Datos materiales Unidad Valor
Resistencia a la tracción MPa 21 ± 2
Módulo E MPa 902 ± 4
Fuerza flexible MPa 20 ± 5
Módulo de flexión MPa 693 ± 3
Prueba de impacto Charpy (23°C) kJ/m²
Ensayo de impacto con muesca Charpy (23°C) kJ/m²
Alargamiento a la rotura % 530 ± 5
Dureza Shore D
Densidad g/dm³ 820
Temperatura de resistencia al calor (1,8 MPa) ºC
Datos materiales Unidad Valor
Resistencia a la tracción MPa 21 ± 2
Módulo E MPa 902 ± 4
Fuerza flexible MPa 20 ± 5
Módulo de flexión MPa 693 ± 3
Prueba de impacto Charpy (23°C) kJ/m²
Ensayo de impacto con muesca Charpy (23°C) kJ/m²
Alargamiento a la rotura % 530 ± 5
Dureza Shore D
Densidad g/dm³ 820
Temperatura de resistencia al calor (1,8 MPa) ºC
una imagen que representa tener infiltrado 100% al realizar el pedido de impresión 3D
Una imagen que representa tener infiltrado 0% al realizar el pedido de impresión 3D.
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