Selective laser sintering (SLS) är idealt för tillverkning av slutprodukter, prototyper, designmodeller och komplexa geometrier i antal upp till 1000 st per år. Tillverkningen av detaljer sker genom att plastpulver sintras av en eller flera lasrar vilket gör att detaljerna byggs upp lager för lager. Resultatet är geometrier med isotropa materialegenskaper och en grynig ytstruktur som går att lacka, färga in eller polera. Detaljerna blåses rena med tryckluft och blästras för att få bort löst pulver från detaljerna, men visst pulver kan finnas kvar och speciellt i trånga utrymmen. För detaljer med tjockt gods används ofta skin-and-core vilket innebär att detaljen printas med en specifik väggtjocklek och får en infill-struktur med löst pulver i detaljens kärna. Andra metoder för utskrifter i 3D som vi arbetar med är bland annat SLA-afdrukken En MJF-afdrukken. Osäker på vilken process som passar ditt ändamål bäst? Klik hier.
| Data verwerken | Waarde |
|---|---|
| Standaard tolerantie | ± 0,3% (minimumlimiet ± 0,3 mm) |
| Laagdikte | 0,12 mm |
| Minimale wanddikte | 0,8 mm |
| Minimaal detail | 0,8 mm |
| Oppervlakteafwerking (gestraald) | 60 ± 30 Rz |
| Grootste componentgrootte | 500 x 280 x 315 mm |
*bovenstaande gegevens zijn afhankelijk van de materiaalkeuze.
PA12 is verreweg het meest gebruikte materiaal voor het SLS-proces. Het is niet zo elastisch als PP en PA11, maar is harder, stijver en kan in verschillende kleuren worden geverfd. De PA12 is perfect voor kleinschalige productie, functionele en visuele prototypes en architecturale modellen.
| Materiële gegevens | Eenheid | Waarde |
|---|---|---|
| Treksterkte (x/y/z) | MPa | 47/47/41 |
| E-module (x/y/z) | MPa | 1600/1600/1550 |
| Buigsterkte | MPa | 40 |
| Buigmodulus | MPa | 1500 |
| Charpy-slagproef (23°C) | kJ/m² | 52 ± 2 |
| Charpy kerfslagproef (23°C) | kJ/m² | 4,5 ± 0,1 |
| Rek bij breuk (x/y/z) | % | 19-5-2019 (± 2) |
| Shore D-hardheid | – | 74 ± 2 |
| Dikte | g/dm³ | 930 |
| Hittebestendigheidstemperatuur (1,8 MPa) | ° C | 85 |
| Materiële gegevens | Eenheid | Waarde |
|---|---|---|
| Treksterkte (x/y/z) | MPa | 47/47/41 |
| E-module (x/y/z) | MPa | 1600/1600/1550 |
| Buigsterkte | MPa | 40 |
| Buigmodulus | MPa | 1500 |
| Charpy-slagproef (23°C) | kJ/m² | 52 ± 2 |
| Charpy kerfslagproef (23°C) | kJ/m² | 4,5 ± 0,1 |
| Rek bij breuk (x/y/z) | % | 19-5-2019 (± 2) |
| Shore D-hardheid | – | 74 ± 2 |
| Dikte | g/dm³ | 930 |
| Hittebestendigheidstemperatuur (1,8 MPa) | ° C | 85 |
Glasversterkt PA12 heeft een veel hogere hittebestendigheid dan regulier PA12. De glasdeeltjes zorgen ook voor een verhoogde stijfheid en slijtvastheid, waardoor dit materiaal geschikt is voor slijtvaste onderdelen met lage wrijving die ook bestand moeten zijn tegen hoge temperaturen.
| Materiële gegevens | Eenheid | Waarde |
|---|---|---|
| Treksterkte (x/y/z) | MPa | 51 ± 3 |
| E-module (x/y/z) | MPa | 3200 ± 200 |
| Buigmodulus | MPa | 2900 ± 150 |
| Charpy-slagproef (23°C) | kJ/m² | 35 ± 6 |
| Charpy kerfslagproef (23°C) | kJ/m² | 5,4 ± 0,6 |
| Rek bij breuk (x/y/z) | % | 6 ± 3 |
| Shore D-hardheid | – | 80 ± 2 |
| Dikte | g/dm³ | 1220 |
| Hittebestendigheidstemperatuur (1,8 MPa) | ° C | 110 |
| Materiële gegevens | Eenheid | Waarde |
|---|---|---|
| Treksterkte (x/y/z) | MPa | 51 ± 3 |
| E-module (x/y/z) | MPa | 3200 ± 200 |
| Buigmodulus | MPa | 2900 ± 150 |
| Charpy-slagproef (23°C) | kJ/m² | 35 ± 6 |
| Charpy kerfslagproef (23°C) | kJ/m² | 5,4 ± 0,6 |
| Rek bij breuk (x/y/z) | % | 6 ± 3 |
| Shore D-hardheid | – | 80 ± 2 |
| Dikte | g/dm³ | 1220 |
| Hittebestendigheidstemperatuur (1,8 MPa) | ° C | 110 |
PA11 is het perfecte materiaal om functionele prototypes en details in kleine series te vervaardigen waarbij hoge eisen worden gesteld aan stevigheid. PA11 is in vergelijking met PA12 grijs, heeft een hogere elasticiteit en een iets ruwere oppervlaktestructuur.
| Materiële gegevens | Eenheid | Waarde |
|---|---|---|
| Treksterkte | MPa | 51 |
| E-module | MPa | 1700 |
| Buigsterkte | MPa | 62 |
| Buigmodulus | MPa | 1200 |
| Charpy-slagproef (23°C) | kJ/m² | 62 |
| Charpy ongekerfde slagproef (23°C) | kJ/m² | 179 |
| Rek bij breuk (x/y/z) | % | 51 |
| Shore D-hardheid | – | 80 |
| Dikte | g/dm³ | 1050 |
| Hittebestendigheidstemperatuur (HDT A/B) | ° C | 47 |
| Materiële gegevens | Eenheid | Waarde |
|---|---|---|
| Treksterkte | MPa | 51 |
| E-module | MPa | 1700 |
| Buigsterkte | MPa | 62 |
| Buigmodulus | MPa | 1200 |
| Charpy-slagproef (23°C) | kJ/m² | 62 |
| Charpy ongekerfde slagproef (23°C) | kJ/m² | 179 |
| Rek bij breuk (x/y/z) | % | 51 |
| Shore D-hardheid | – | 80 |
| Dikte | g/dm³ | 1050 |
| Hittebestendigheidstemperatuur (HDT A/B) | ° C | 47 |
PP is zachter dan zowel PA12 als PA11, waardoor PP ideaal is voor onderdelen die flexibeler moeten zijn, zoals onderdelen met scharnieren en drukknopen. De oppervlaktestructuur is vergelijkbaar met PA12 en PA11, namelijk korrelig en glad. Als je meer rubberachtige details wilt, wordt TPU met het MJF- of FDM-proces aanbevolen.
| Materiële gegevens | Eenheid | Waarde |
|---|---|---|
| Treksterkte | MPa | 21 ± 2 |
| E-module | MPa | 902 ± 4 |
| Buigsterkte | MPa | 20 ± 5 |
| Buigmodulus | MPa | 693 ± 3 |
| Charpy-slagproef (23°C) | kJ/m² | – |
| Charpy kerfslagproef (23°C) | kJ/m² | – |
| Verlenging bij breuk | % | 530 ± 5 |
| Shore D-hardheid | – | – |
| Dikte | g/dm³ | 820 |
| Hittebestendigheidstemperatuur (1,8 MPa) | ° C | – |
| Materiële gegevens | Eenheid | Waarde |
|---|---|---|
| Treksterkte | MPa | 21 ± 2 |
| E-module | MPa | 902 ± 4 |
| Buigsterkte | MPa | 20 ± 5 |
| Buigmodulus | MPa | 693 ± 3 |
| Charpy-slagproef (23°C) | kJ/m² | – |
| Charpy kerfslagproef (23°C) | kJ/m² | – |
| Verlenging bij breuk | % | 530 ± 5 |
| Shore D-hardheid | – | – |
| Dikte | g/dm³ | 820 |
| Hittebestendigheidstemperatuur (1,8 MPa) | ° C | – |
