PEKK

PEKK är ett av de mest kraftfulla polymera materialen inom 3D-printing och passar för tillämpningar där standardmaterial inte räcker till! Detaljer i PEKK tål temperaturer upp till ~249 °C, klarar syror, oljor och industrikemikalier, och är inneboende flamhämmande utan tillsatser. Används inom flyg, försvar, automotive, olje- och gasindustri samt medicinsk teknik.
SLS Plastikowy

3D-printing med PEKK

PEKK (polyeterketonketon) är ett av de mest högpresterande polymermaterial som finns tillgängliga för SLS-baserad 3D-printing, och tillhör tillsammans med PEEK (polyetereterketon) familjen PAEK — en grupp termoplaster med exceptionella mekaniska, kemiska och termiska egenskaper. Detaljer tillverkade i PEKK kombinerar hög styvhet och draghållfasthet med en imponerande värmetålighet upp till ~249 °C, och klarar kontinuerlig exponering mot syror, kolväten och industrikemikalier. PEKK-detaljer kan i vissa applikationer ersätta aluminium — med upp till 40 % lägre vikt — och uppfyller branschkrav inom flyg och järnväg tack vare sin inneboende flamhämmande förmåga (UL94-V0) utan tillsatser.

Varför används PEKK — och inte PEEK — för SLS?
Både PEKK och PEEK är halvkristallina PAEK-polymerer, men de skiljer sig avgörande i sin kristallisationshastighet. PEEK kristalliserar mycket snabbt, vilket gör det känsligt för termisk sprickbildning och svårhanterligt i SLS-processen där pulvret utsätts för upprepad värme. PEKK har en väsentligt lägre kristallisationshastighet och beter sig mer som ett amorft material under 3D-printingprocessen — det ger bättre pulverflöde, mer kontrollerade sintringsegenskaper och framför allt en mycket högre refresh rate (pulverreturgrad). PEEK-pulver klarar en refresh rate på endast ~20 %, medan PEKK-pulver kan återanvändas i betydligt högre andel, vilket gör PEKK till det ekonomiskt och processrelaterat överlägsna alternativet för SLS. Av den anledningen används PEKK uteslutande — och inte PEEK — för SLS-tekniken i industriell produktion. PEEK förekommer däremot i FDM/FFF-tillämpningar där pulverhantering inte är aktuell.

Mekaniskt liknar PEKK formsprutat polyamid 6 med 35 % glasfiberförstärkning, och erbjuder ett kompetitivt alternativ till metallkomponenter i applikationer där vikt och korrosionsbeständighet är avgörande. Efterbearbetning i form av maskinbearbetning och borrning är fullt möjlig. Materialet är biokompatibelt och används inom medicinsk teknik, men kräver certifiering för implantattillämpningar — se informationsrutan nedan.

  • Värmetålig upp till ~249 °C (kontinuerlig drifttemperatur)
  • Hög styvhet och draghållfasthet — jämförbar med glasfiberförstärkt PA6
  • Inneboende flamhämmande (UL94-V0) utan tillsatser
  • Utmärkt kemisk resistens mot syror, oljor och kolväten
  • Betydligt högre refresh rate än PEEK — processeffektivt för SLS
  • Biokompatibelt — kräver certifiering för medicinska implantat
  • Högt materialpris jämfört med standardpolymerer som PA12 och PA11

 

⚠️ Medicinsk användning: PEKK är biokompatibelt och används inom medicinsk teknik, men 3D-printade detaljer är inte automatiskt godkända för implantat eller medicintekniska tillämpningar. Certifiering och validering enligt tillämpliga regelverk (t.ex. MDR, ISO 10993) krävs. Kontakta oss för mer info.

PEKK passar för: flygkomponenter (strukturdelar, fästen, kanaldelar), motorsport och fordonsindustri, olje- och gasindustri (kemikalieexponerade delar), elektriska och elektroniska applikationer (E&E), ersättning av metalldelar i viktreducerande syfte, samt medicintekniska applikationer med certifiering.

Dane materiałowe

Jak wydrukowano
Brak
Brak
Brak
Brak
Brak
Cechy
Biokompatybilny Wysoka wytrzymałość Odporny na chemikalia Lekki Sztywny Plenerowy Odporny na promieniowanie UV Odporny na ciepło Wodoodporny
Kategoria
Zabarwienie
obraz przedstawiający infiltrację 100% podczas zamawiania druku 3D
obraz przedstawiający infiltrację 0% podczas zamawiania druku 3D
zamów-druk-3d-top3d