Nowoczesne organizacje obronne nie mogą już polegać na długich łańcuchach dostaw i fizycznych zapasach części zamiennych. Kiedy potrzebny jest komponent — potrzebny jest natychmiast. TOP3D dostarcza drukowane w technologii 3D części z polimerów i metalu, spełniając wymagania przemysłu obronnego w zakresie szybkości, precyzji i elastyczności.
Oferujemy najszerszy zakres procesów pod jednym dachem w Szwecji: drukowanie na metalu FDM, SLA, SLS, MJF i DMLS. Jedna powierzchnia styku. Cały łańcuch.
Wojna na Ukrainie, zmieniająca się sytuacja bezpieczeństwa i przystąpienie Szwecji do NATO przyspieszyły fundamentalną zmianę w sposobie, w jaki sektor obronny radzi sobie z dostawami części zamiennych i komponentów.
Stary system opierał się na logistyce just-in-time: zamówienie u dostawcy, oczekiwanie 6–18 miesięcy, gromadzenie części zamiennych przez dekady. To nie działa w scenariuszach o wysokiej intensywności.
Nowy system nazywa się utrzymanie punktu zapotrzebowania — wytwarzaj komponent tam, gdzie jest potrzebny, kiedy jest potrzebny. Cyfrowe pliki CAD zastępują fizyczne zapasy części zamiennych. Drukarka 3D może wyprodukować kluczową część w ciągu kilku godzin, a nie miesięcy.
Na arenie międzynarodowej jest to już rzeczywistością. Centrum Koordynacji Zaawansowanej Produkcji (AMCC) w Trollhättan buduje krajowe moce produkcyjne w zakresie komponentów o znaczeniu krytycznym dla obronności, a FMV opracowało koncepcje mobilnych mikrofabryk z technologią produkcji addytywnej do zastosowań w terenie.
TOP3D jest cywilną częścią tego łańcucha możliwości.
Technologia bezpośredniego spiekania laserowego metali (DMLS) umożliwia produkcję części metalowych o skomplikowanej geometrii, których nie można wyprodukować w sposób konwencjonalny — z materiałów przystosowanych do wymagających środowisk.
TOP3D zajmuje się całym procesem: przeglądem plików, produkcją, postprodukcją i dostawą.
Tworzywo: Tytan Ti-6Al-4V, stop niklu, stal nierdzewna 316L i 17-4PH, aluminium AlSi10Mg, stal hartowana/narzędziowa 1.2709, miedź CuNiSiCr
Typowe zastosowania:
Selektywne spiekanie laserowe (SLS) pozwala na produkcję złożonych części z PP i PA12 bez użycia materiałów podporowych, umożliwiając tworzenie geometrii, które w przeciwnym razie wymagałyby montażu wielu części.
Tworzywo: PEKK, PA12 (nylon) i PP
Typowe zastosowania:
Metoda FDM (Fused Deposition Modeling) stosowana w wysokowydajnych materiałach, takich jak poliamid wzmocniony włóknem węglowym i PETG, pozwala na produkcję wytrzymałych części do zastosowań w terenie.
Tworzywo: ASA, poliamid wzmocniony włóknem węglowym (PA), PPA-CF, PPS-CF, ABS, PET-CF
Typowe zastosowania:
Multi Jet Fusion (MJF) pozwala na produkcję elementów poliamidowych o gładkiej powierzchni, gęstej strukturze i powtarzalnej jakości. Często jest to szybsza i tańsza metoda niż SLS w produkcji seryjnej.
Tworzywo: PA12, PA11, TPU, PP
Typowe zastosowania:
Stereolitografia (SLA) pozwala na uzyskanie niezwykle wysokiej dokładności szczegółów i gładkiej powierzchni — idealnej do ochrony optycznej, precyzyjnego prototypowania i testowania funkcjonalnego.
Typowe zastosowania:
Posiadamy szeroki wybór procesy i materiały do druku 3D dostosowanego do wymagań przemysłu zbrojeniowego:
| FDM | ASA, poliamid wzmocniony włóknem węglowym PAHT-CF, PPA-CF, PPS-CF, ABS, PET-CF |
| SLA | Żywica UV, wysoka precyzja |
| SLS | PEKK, PP, PA12 |
| MJF | PA12, PA11, TPU, PP |
| drukowanie 3d metal (DMLS) | Tytan, stop niklu, stal nierdzewna, aluminium, stal maraging |
Powierzchnia styku dla wszystkich procesów. TOP3D rozpatruje Twoje zapytanie, rekomenduje odpowiedni proces i materiały, a następnie je realizuje.
Możliwości TOP3D są dostępne zarówno dla podmiotów cywilnych, jak i obronnych. Współpracujemy z organizacjami badawczo-rozwojowymi, dostawcami pierwszego i drugiego stopnia dla szwedzkich sił zbrojnych, firmami zajmującymi się rozwojem produktów oraz uniwersytetami.
Szwecja obecnie buduje krajowe moce produkcyjne w zakresie produkcji addytywnej – przykładem są AMCC w Trollhättan i FMV, które pracują nad mobilnymi mikrofabrykami. TOP3D jest częścią infrastruktury cywilnej, która wspiera te możliwości: szybkie prototypowanie, produkcja części zamiennych i produkcja seryjna bez długiego czasu realizacji zamówień.
W razie pilnej potrzeby możemy zwiększyć skalę działania i skoordynować wydajność w ramach naszej sieci partnerskiej.
Czy potrafisz produkować części objęte tajemnicą handlową lub podlegające ochronie?
TOP3D traktuje wszystkie dane klientów poufnie. Pliki CAD i zamówienia są przechowywane bezpiecznie. W przypadku części wymagających specjalnych umów bezpieczeństwa, prosimy o zapoznanie się z osobną umową NDA. Skontaktuj się z nami, aby omówić swoje potrzeby.
Jakie certyfikaty posiada TOP3D?
TOP3D nie posiada obecnie certyfikatu AS/EN 9100. Możemy skierować zlecenia do certyfikowanych partnerów, jeśli certyfikacja jest wyraźnie wymagana w procesie zamówienia. Skontaktuj się z nami, aby uzyskać poradę.
Jak szybko możesz dostarczyć przesyłkę w nagłych wypadkach?
Części polimerowe wytwarzane metodą FDM, SLA i MJF mogą być dostarczone w ciągu 2-5 dni roboczych. SLS w ciągu 3-7 dni. Części metalowe wytwarzane metodą DMLS w ciągu 10-15 dni, w zależności od geometrii i wielkości zamówienia. Skontaktuj się z nami bezpośrednio, jeśli potrzebujesz pilnych informacji.
Czy można wytworzyć modele CAD ze starszych rysunków lub zużytych oryginalnych części?
Tak. TOP3D oferuje inżynierię odwrotną — możemy odebrać fizyczne komponenty, zeskanować je i wygenerować dokumenty CAD do druku. Skontaktuj się z nami, aby uzyskać więcej informacji.
Co wyróżnia TOP3D na tle innych dostawców?
Oferujemy najszerszy zakres procesów w Szwecji pod jednym dachem — FDM, SLA, SLS, MJF i DMLS. Nie musisz koordynować współpracy z wieloma dostawcami. Przeanalizujemy Twój plik, zarekomendujemy odpowiedni proces i materiał oraz przejmiemy odpowiedzialność za cały łańcuch dostaw.
Czy potrzebujesz części drukowanych w technologii 3D do projektu obronnego? Dowiedz się więcej o drukowaniu 3D I Skontaktuj się z nami z opisem potrzeb, ilości i harmonogramu.
Wycena w ciągu 24 godzin.
