Additiv produksjon

Additiv produksjon er en metode der en 3D-printer brukes til å lage tredimensjonale objekter basert på en digital CAD-modell. For å gjennomføre denne prosessen er det kun nødvendig med en 3D-printer og materialene som skal brukes til å bygge objektet.

Bilde av 3d-trykt MJF

Hva er additiv produksjon?

Måten vi produserer og designer produkter på har endret seg drastisk med additiv produksjon. Gjennom denne metoden kan forbrukere påvirke produktutvikling, design, levering og logistikk.

Additiv produksjon er en produksjonsmetode hvor en tredimensjonal komponent bygges fra en CAD-modell ved hjelp av en 3D-printer. Det eneste som kreves for denne produksjonsprosessen er en 3D-printer og materialet som objektet skal lages med. Dette er en ideell produksjonsmetode for å lage komplekse geometrier i en rekke materialer, inkludert metaller, plast og keramikk. Det finnes en rekke produksjonsmetoder, hver med sine egne styrker og svakheter. Her kan du lese om noen av de vanligste metodene, samt hvordan de brukes i industri og forskning.

Fordeler med additiv produksjon i design og produksjon av deler og komponenter

Fordelene er mange. Gjennom additiv produksjon kan man oppnå en svært effektiv produksjonsprosess som bruker mindre materiale enn tradisjonell produksjon, noe som betyr mindre avfall og svinn. I tillegg er metoden svært fleksibel, noe som gjør det mulig å raskt endre produkter eller prosessutvikling.

Noen av fordelene med denne produksjonsprosessen er:

  • Stort muligheter for variasjon og kompleksitet uten ekstra kostnad
  • Mulighet for å produsere deler/komponenter som ikke er mulig med tradisjonelle metoder
  • Mengden søl reduseres kraftig
  • Rask prototyping til lave kostnader
Additiv produksjon med metall som materiale
3d-utskrift

De forskjellige prosessene i additiv produksjon

Det er mange forskjellige teknikker og prosesser i additiv produksjon, hver med sine egne fordeler og ulemper. De vanligste prosessene er FDM (Fused Deposition Modeling), SLS (Selective Laser Sintering) og SLA (Stereolithography).

FDM er den vanligste metoden. Den fungerer ved å ekstrudere termoplast gjennom en dyse og på denne måten bygges gjenstanden opp lag for lag, som igjen sakte bygger opp gjenstanden. FDM er relativt raskt og billig, men gjenstandene den produserer er ikke like sterke eller detaljerte som de som produseres av andre additive produksjonsprosesser.

SLS er en dyrere og mer kompleks additiv produksjonsprosess. Det fungerer ved å sintre (varme) et lag med pulvermateriale, som metall eller plast, med en laser. Laseren smelter selektivt sammen pulverets partikler og bygger sakte opp objektet lag for lag. SLS er dyrere enn FDM, men det kan produsere sterkere og mer detaljerte objekter.

SLA egner seg for visualiseringsmodeller der det stilles høye krav til overflatefinish og detaljer. SLA er en harpiksbasert prosess hvor væske herdes av en eller flere lysstråler til ønsket form. Kvaliteten på overflatene er allerede meget høy umiddelbart etter trykking, men kan forbedres ytterligere for å oppnå transparente eller høyglansresultater for kromatering og lakkering av ulike slag. Materialene til SLA er termoplast, som betyr at de er relativt sprø og følsomme for UV-lys og fuktighet.

Er du usikker på hvilken prosess som passer ditt formål best? Klikk så her!

Slik brukes additiv produksjon i dag

Additiv produksjon er en prosess for å lage fysiske objekter fra digitale 3D-modeller. Fordelen med å bruke denne metoden fremfor tradisjonelle produksjonsmetoder er at den gir mulighet for å lage svært tilpassede og komplekse produkter uten behov for dyrt verktøy eller støpeformer.

Etter hvert som teknologien utvikler seg, er det sannsynlig at vi i fremtiden vil se flere innovative applikasjoner, ny prosessutvikling og nye materialer og legeringer – spesielt innen produktutvikling og additiv 3D-utskrift.

Additiv produksjon og applikasjoner i industrien

I begynnelsen ble additiv produksjon først og fremst brukt til prototyper og småskala produksjon. De siste årene har den imidlertid fått en bredere industriell innvirkning og brukes nå også til masseproduksjon i industriell produksjon. Denne endringen skyldes flere faktorer. For det første har teknologien blitt betydelig mer avansert og kan nå levere produkter av høy kvalitet. For det andre muliggjør det produksjon av komplekse former og strukturer som ellers ville vært vanskelig eller umulig å produsere med tradisjonelle metoder. Til slutt er det ofte mer kostnadseffektivt, spesielt ved produksjon i mindre serier.

Metoden brukes i dag i en rekke industrisektorer, som helsevesen, luftfart, bil og forbrukerprodukter. I medisinsk sektor produseres for eksempel tilpassede implantater og proteser.

Luftfart og bilindustri

I romfartsindustrien brukes det til å produsere lette komponenter for fly og romfartøy. I bilindustrien brukes teknologien til produksjon av motordeler og karosseripaneler. Metoden har også hatt gjennomslag i forbruksvarer, inkludert produksjon av smykker og brilleinnfatninger.

Plastkomponenter er produsert ved hjelp av additiv produksjon
Detalj er laget med additiv produksjon

Fremtiden for additiv produksjon

Fremtiden for teknologien ser veldig lovende ut. Med den raske utviklingen blir løsninger stadig mer tilgjengelige, både for bedrifter og privatpersoner. Vi kan forvente et økt antall innovative applikasjoner på en rekke områder.

Hvis vi skulle oppsummere fremtidsutsiktene for 3D-utskrift de ser slik ut:

  • Flere selskaper vil introdusere additiv produksjon med 3D-printere
  • Vi vil se mer personlige og tilpassede applikasjoner og produkter 
  • Kostnader til utstyr og materialer forventes å gå ned
  • Teknologien vil fortsette å utvikle seg i et raskt tempo


Selv om fremtiden er vanskelig å forutsi, ser den lys ut – additiv produksjon er en teknologi som er kommet for å bli.

et bilde som representerer å ha 100% infiltrat når du bestiller 3d-utskrift
et bilde som representerer å ha 0% infiltrat ved bestilling av 3d-utskrift
bestille-3d-utskrift-top3d