Jak wiele osób wie drukowanie 3d zajmuje duże miejsce w branży, jeśli chodzi o prototypowanie, ale wielu zapomina, że druk 3D jest równie skuteczny w wytwarzaniu zwykłych, praktycznych detali. Ponieważ druk 3D buduje produkt lub szczegół krok po kroku, nie ma tak dużych odpadów materiałowych, jak w przypadku normalnych, tradycyjnych metod, w których usuwa się materiał z większego kawałka metalu, na przykład w celu wytworzenia detalu lub produktu.
Zalety druku 3D w porównaniu do tradycyjnego przetwarzania
Stosowanie technologii druku 3D w porównaniu z tradycyjnymi metodami przetwarzania ma kilka zalet. Oto niektóre z głównych powodów:
Swoboda projektowania
Dzięki drukowi 3D można tworzyć złożone geometrie i kształty, które w innym przypadku byłyby trudne lub niemożliwe do wytworzenia tradycyjnymi metodami. Zapewnia dużą swobodę projektowania oraz możliwość tworzenia niestandardowych i niepowtarzalnych produktów.
Szybkie prototypowanie
Druk 3D umożliwia szybką produkcję prototypy i przykładowe elementy. Skraca czas i koszty, które w przeciwnym razie byłyby wymagane do wyprodukowania prototypów tradycyjnymi metodami, takimi jak formowanie wtryskowe lub odlewanie.
Ekonomiczna produkcja
Produkcja seryjna z wykorzystaniem druku 3D może być bardziej opłacalna niż tradycyjne metody. Dzieje się tak dlatego, że nie są wymagane drogie narzędzia ani formy, co zmniejsza początkowe koszty inwestycji, a drukarki 3D nie wymagają obsługi przez cały proces produkcyjny, co przyczynia się do dodatkowych kosztów lokalizacji.
Mniej odpadów
Druk 3D pozwala na efektywniejsze wykorzystanie materiałów, wykorzystując tylko to, co jest potrzebne do stworzenia konkretnego produktu. Zmniejsza się odpadów i może być bardziej przyjazne dla środowiska niż tradycyjne metody, w przypadku których podczas przetwarzania mogą zostać utracone większe ilości materiału.
Złożone struktury wewnętrzne
Dzięki drukowi 3D można tworzyć komponenty i produkty ze złożonymi strukturami wewnętrznymi, w tym strukturami pustymi lub kanałami wewnętrznymi. Może to być szczególnie korzystne w takich obszarach, jak przemysł lotniczy i motoryzacyjny, gdzie ważnymi czynnikami są redukcja masy i optymalizacja przepływów wewnętrznych.
