Description
Lorsque notre client Hellersaker Extraction des boues kontaktade oss hade de länge haft problem med att en plastkomponent till utrusningen ständigt gick sönder. Detta orsakade mycket merjobb då epoxy läckte ut i deras anläggning vilket behövde tas om hand. Frågan vi fick till oss var: Kan vi 3D-skanna och 3D-printa denna detalj i rostfritt stål?
Le détail en question mesure environ 7 cm de large et présente une complexité relativement élevée avec des canaux de tuyaux incurvés.
Numérisation 3D ou construction en CAO
Då kunden inte hade någon 3D-fil av detaljen återskapade vi den genom något som kallas ”reverse engineering”. Reverse engineering går ut på att man mäter upp detaljen och sedan skapar en fil som går att 3D printa och detta går att göra genom att fysiskt mäta upp detaljen och återskapa den i CAD eller att 3D-skanna detaljen. Eftersom detaljen bestod av många små men relativ enkla features och interna rörkanaler föll valet på att mäta detaljen och återskapa den i CAD. En detalj som kan konstrueras i CAD resulterar oftast i bättre print med bättre toleranser än motsvarande 3D-skannad detalj. Är det dock svårt att mäta upp en detalj där detaljen till exempel består av friformade ytor så är 3D-skanning att föredra. En missuppfattning bland många är att 3D-skanning är en enkel process men vad många inte vet är att det krävs väldigt mycket jobb för att få den skannade detaljen tillverkningsbar.
Varför 3D-printa detaljen i en acier inoxydable avec DMLS?
L'acier inoxydable est un matériau économique et durable qui résiste à de nombreux produits chimiques et environnements. Nous proposons de l'acier inoxydable avec deux types de processus - Frittage laser direct de métal (DMLS) et Jet de liant. En raison de la taille et de la conception relativement importantes de la pièce, le choix de fabriquer avec DMLS était évident et le jet de liant n'a jamais été une option. Si le détail avait été plus petit ou s'il avait eu une base stable évidente sur laquelle se tenir, le jet de liant aurait également été un processus de fabrication possible.
Resultat – Reverse engineering och 3D-printing i rostfritt stål
Denna process med reverse engineering och 3D printing i rostfritt stål resulterade i en detalj som inte längre går sönder. Hällersåker Slamsugning behöver inte längre ägna onödig tid åt att städa upp efter röran som uppkommer efter att deras detalj gått sönder utan kan numera fokusera på huvudsysslorna i stället. Kunden är nöjd, och det är vi också!
