Inom industri och mekanik handlar det om att hålla produktionen igång, minska stillestånd och hålla nere kostnaderna. 3D-printing och additiv tillverkning ger dig verktygen för att tillverka reservdelar on-demand, snabbt ta fram jiggar och fixturer och producera funktionsdelar utan dyr verktygsframtagning.
TOP3D är din industriella AM-partner i Sverige — med bred process- och materialportfölj, snabb leverans och direktkontakt med kompetenta ingenjörer.
Utgångna, svåranskaffade eller dyra reservdelar är ett av industrins stora kostnadsställen. Med 3D-printing kan vi:
Vi arbetar direkt från era CAD-filer eller kan hjälpa till med att ta fram en CAD-fil om digitalt underlag saknas. Läs mer om hur vi arbetar med reverse engineering.
Traditionell tillverkning av jiggar och fixturer är dyr och tar tid. Med industriell 3D-printing kan ni:
För mindre serier av industriella funktionella delar är additiv tillverkning i de flesta fall mer kostnadseffektivt än formsprutning — utan verktygsinvestering och med kortare ledtid. Typiska applikationer:
FDM (Fused Deposition Modeling) i tekniska material som kolfiberförstärkt polyamid och ASA producerar robusta delar för industriell miljö — snabbt och kostnadseffektivt.
Material: Kolfiberförstärkt polyamid, ASA, ABS, PETG, TPU
Typiska tillämpningar:
Multi Jet Fusion (MJF) producerar delar med jämn ytfinish, tät struktur och reproducerbar kvalitet. Kostnadseffektivt vid serietillverkning och ofta mer kostnadseffektivt än SLS vid större volymer.
Material: PA12, glasfylld PA12-GB, PA11, TPU, PP
Typiska tillämpningar:
Direct Metal Laser Sintering (DMLS) möjliggör metalldelar med komplex geometri direkt från CAD-fil — utan verktyg och utan de begränsningar som CNC-bearbetning och gjutning innebär.
Kostnadslogiken skiljer sig från traditionell bearbetning: CNC-kostnaden styrs av antalet operationer och hur mycket material som behöver tas bort. DMLS-kostnaden styrs i stället till stor del av materialvolymen — det lönar sig att konstruera lätt och materialsmart.
Material: Aluminium, rostfritt stål, titan, maråldringsstål, koppar
Typiska tillämpningar:
Selektiv lasersintrering (SLS) producerar komplexa delar i vit polyamid, PP och PEKK utan stödmaterial — vilket möjliggör geometrier som annars kräver tillverkning och montering av flera delar.
Material: PA12 (kan färgas in i olika kulörer), glasfylld PA12-GF, PP och PEKK
Typiska tillämpningar:
| Process | Material | Fördelar för industrin |
| MJF | PA12, PA11, TPU, PP | Tät, stark, kostnadseffektiv i serie |
| SLS | PA12, glasfylld PA12, PEKK | Komplex geometri, inga stödstrukturer |
| DMLS | Aluminium, stål, titan, koppar | Metalldelar direkt från CAD, hög hållfasthet |
| FDM | Kolfiberförstärkt polyamid, ASA, ABS, PETG, TPU | Snabbt, kostnadseffektivt, många material |
En kontaktyta för alla processer. Vi granskar din förfrågan, rekommenderar rätt process och material, och levererar. TOP3D erbjuder additiv tillverkning för industriella kunder i Sverige och Europa med processerna FDM, SLS, MJF, SLA och DMLS och täcker material som titan, aluminium, rostfritt stål, PA12 och PA11.
Vi på TOP3D levererar 3D-printade industrikomponenter i polymer och metall med offert inom 24 timmar och leverans inom 0–15 arbetsdagar beroende på process och materialval.
Kan ni tillverka reservdelar om vi saknar CAD-fil?
Ja. Om ni har ett fysiskt original kan vi hjälpa till med reverse engineering — vi mäter upp detaljen och tar fram ett CAD-underlag som används för tillverkning. Kontakta oss för att diskutera ert specifika fall.
Hur skiljer sig kostnaden jämfört med CNC-bearbetning?
CNC-kostnaden styrs av antalet operationer och mängden material som behöver tas bort. 3D-printing med DMLS, FDM, SLA, MJF och SLS styrs i stället till stor del av materialvolymen i slutdetaljen. Det innebär att lätta och ihåliga konstruktioner ofta är mer kostnadseffektiva med additiv tillverkning, särskilt om detaljen är mycket komplex och svår att maskinbearbeta.
Vilka toleranser kan ni hålla?
Det beror på process och geometri. DMLS ger typiskt ±0,1–0,2 mm, MJF och SLS ±0,3 mm. Kontakta oss med er ritning så ger vi ett konkret besked för just er detalj.
Hur snabbt kan ni leverera vid akut behov?
Plastdelar via FDM kan levereras inom 0–5 arbetsdagar. MJF och SLS 2–7 dagar. DMLS-metalldelar 10–15 dagar beroende på geometri och volym. Kontakta oss direkt vid akutbehov.
Kan ni ta emot beställningar i serie?
Ja. Vi hanterar allt från enstaka prototyper till kortare serier på upp till flera tusen delar. MJF och SLS lämpar sig särskilt väl för serieproduktion av plastdelar.
Ladda upp er fil direkt i vårt offertverktyg och få pris direkt. Har ni frågor om process- eller materialval? Kontakta oss — vi ger teknisk rådgivning utan kostnad.
Offert inom 24 timmar.
