Nell'industria e nella meccanica, l'obiettivo è mantenere la produzione in funzione, ridurre i tempi di inattività e contenere i costi. Stampa 3D La produzione additiva ti offre gli strumenti per produrre pezzi di ricambio su richiesta, realizzare rapidamente maschere e attrezzature e produrre componenti funzionali senza costose attrezzature.
TOP3D è il vostro partner per la produzione additiva industriale in Svezia, con un'ampia gamma di processi e materiali, consegne rapide e contatto diretto con ingegneri competenti.
I pezzi di ricambio obsoleti, difficili da reperire o costosi rappresentano una delle principali voci di costo nel settore. Con la stampa 3D possiamo:
Lavoriamo direttamente a partire dai vostri file CAD oppure possiamo aiutarvi a crearne uno qualora mancassero i dati digitali. Scopri di più su come lavoriamo con l'ingegneria inversa.
La produzione tradizionale di maschere e attrezzature è costosa e richiede molto tempo. Con la stampa 3D industriale è possibile:
Per piccole serie di componenti funzionali industriali, la produzione additiva è nella maggior parte dei casi più conveniente dello stampaggio a iniezione, in quanto non richiede investimenti in attrezzature e offre tempi di consegna più brevi. Applicazioni tipiche:
La tecnologia FDM (Fused Deposition Modeling) applicata a materiali tecnici come la poliammide rinforzata con fibra di carbonio e l'ASA consente di produrre componenti robusti per ambienti industriali, in modo rapido ed economico.
Materiale: Poliammide rinforzata con fibra di carbonio, ASA, ABS, PETG, TPU
Applicazioni tipiche:
La tecnologia Multi Jet Fusion (MJF) produce componenti con una superficie liscia, una struttura densa e una qualità riproducibile. È economicamente vantaggiosa nella produzione in serie e spesso più conveniente della tecnologia SLS per volumi maggiori.
Materiale: PA12, PA12-GB rinforzato con fibra di vetro, PA11, TPU, PP
Applicazioni tipiche:
La sinterizzazione laser diretta dei metalli (DMLS) consente di realizzare componenti metallici con geometrie complesse direttamente da file CAD, senza l'utilizzo di utensili e senza le limitazioni della lavorazione CNC e della fusione.
La logica dei costi è diversa rispetto alla lavorazione tradizionale: il costo della lavorazione CNC è determinato dal numero di operazioni e dalla quantità di materiale da asportare. Il costo della lavorazione DMLS, invece, è in gran parte determinato dal volume di materiale: conviene progettare in modo da ottenere un prodotto leggero e un utilizzo intelligente dei materiali.
Materiale: Alluminio, acciaio inossidabile, titanio, acciaio maraging, rame
Applicazioni tipiche:
La sinterizzazione laser selettiva (SLS) permette di realizzare componenti complessi in poliammide bianca, PP e PEKK senza l'utilizzo di materiali di supporto, consentendo la creazione di geometrie che altrimenti richiederebbero la fabbricazione e l'assemblaggio di più parti.
Materiale: PA12 (tingibile in diversi colori), PA12-GF rinforzato con fibra di vetro, PP e PEKK
Applicazioni tipiche:
| Processi | Materiale | Vantaggi per l'industria |
| MJF | PA12, PA11, tpu, PP | Compatto, robusto, conveniente in serie |
| SL | PA12, PA12 riempito di vetro, PUNTO | Geometria complessa, nessuna struttura di supporto |
| DMLS | Alluminio, acciaio, titanio, rame | Componenti metallici direttamente da CAD, ad alta resistenza |
| FDM | poliammide rinforzata con fibra di carbonio, ASA, ABS, PETG, TPU | Veloce, conveniente, molti materiali |
Una superficie di contatto adatta a tutti i processi. Analizziamo la tua richiesta, ti consigliamo il processo e il materiale più adatti e procediamo alla consegna. TOP3D offre servizi di produzione additiva per clienti industriali in Svezia e in Europa con i processi FDM, SLS, MJF, SLA e DMLS e copre materiali come titanio, alluminio, acciaio inossidabile, PA12 e PA11.
Noi di TOP3D realizziamo componenti industriali stampati in 3D in polimero e metallo, con preventivi entro 24 ore e consegne entro 0-15 giorni lavorativi a seconda del processo e del materiale scelto.
Potete produrre i pezzi di ricambio anche se non disponiamo di un file CAD?
Sì. Se disponi di un originale fisico, possiamo aiutarti con l'ingegneria inversa: misuriamo il pezzo e creiamo un modello CAD che verrà utilizzato per la produzione. Contattaci per discutere del tuo caso specifico.
In che modo il costo differisce rispetto alla lavorazione CNC?
Il costo della lavorazione CNC è determinato dal numero di operazioni e dalla quantità di materiale da rimuovere. La stampa 3D con tecnologie come DMLS, FDM, SLA, MJF e SLS, invece, è influenzata principalmente dal volume di materiale presente nel pezzo finale. Ciò significa che i progetti leggeri e cavi sono spesso più convenienti con la produzione additiva, soprattutto se il pezzo è molto complesso e difficile da lavorare.
Quali tolleranze puoi mantenere?
Dipende dal processo e dalla geometria. Il processo DMLS in genere offre una tolleranza di ±0,1–0,2 mm, mentre MJF e SLS di ±0,3 mm. Contattaci inviandoci il tuo disegno e ti forniremo una risposta precisa per il tuo specifico componente.
Quanto velocemente potete effettuare la consegna in caso di emergenza?
I componenti in plastica realizzati con tecnologia FDM possono essere consegnati entro 0-5 giorni lavorativi. Per le tecnologie MJF e SLS, la consegna richiede 2-7 giorni. Per i componenti metallici realizzati con tecnologia DMLS, la consegna richiede 10-15 giorni a seconda della geometria e del volume. Per esigenze urgenti, contattateci direttamente.
Accettate ordini in serie?
Sì. Gestiamo qualsiasi cosa, dai singoli prototipi alle piccole serie fino a diverse migliaia di pezzi. Le tecnologie MJF e SLS sono particolarmente adatte alla produzione in serie di componenti in plastica.
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