Opis
Kiedy nasz klient Ekstrakcja osadu Hellersaker skontaktowali się z nami, od dawna mieli problemy z ciągłym pękaniem plastikowego elementu sprzętu. Spowodowało to wiele dodatkowej pracy, ponieważ żywica epoksydowa wyciekła do ich obiektu i należało się tym zająć. Otrzymaliśmy pytanie: Czy możemy zeskanować i wydrukować 3D tę część ze stali nierdzewnej?
Detal, o którym mowa, ma około 7 cm wielkości i jest stosunkowo skomplikowany w przypadku zakrzywionych kanałów rurowych.
Skanowanie 3D lub konstrukcja w CAD
Ponieważ klient nie miał pliku 3D szczegółów, odtworzyliśmy go za pomocą tak zwanej „inżynierii odwrotnej”. Inżynieria odwrotna polega na zmierzeniu detalu, a następnie utworzeniu pliku, który można wydrukować w 3D. Można tego dokonać poprzez fizyczny pomiar detalu i odtworzenie go w programie CAD lub poprzez skanowanie detalu w 3D. Ponieważ detal składał się z wielu małych, ale stosunkowo prostych elementów i wewnętrznych kanałów rurowych, wybór padł na zmierzenie detalu i odtworzenie go w programie CAD. Detal, który można skonstruować w programie CAD, zwykle daje lepszy wydruk z lepszymi tolerancjami niż odpowiadający mu detal zeskanowany w 3D. Jeśli jednak zmierzenie szczegółu, który na przykład składa się z powierzchni o swobodnych kształtach, jest trudne, preferowane jest skanowanie 3D. Wśród wielu panuje błędne przekonanie, że skanowanie 3D jest prostym procesem, ale wielu nie wie, że doprowadzenie zeskanowanej części do produkcji wymaga dużo pracy.
Po co drukować 3D szczegóły w stal nierdzewna z DMLS?
Stal nierdzewna to ekonomiczny i trwały materiał, który jest odporny na wiele substancji chemicznych i środowisk. Oferujemy stal nierdzewną z dwoma rodzajami procesów – Bezpośrednie spiekanie laserowe metali (DMLS) I Natryskiwanie spoiwa. Ze względu na stosunkowo duży rozmiar i konstrukcję części, wybór produkcji przy użyciu DMLS był oczywisty, a natryskiwanie spoiwa nigdy nie wchodziło w grę. Gdyby detal był mniejszy lub miał oczywistą stabilną podstawę, na której można było postawić, możliwym procesem produkcyjnym byłoby również Binder Jetting.
Rezultat – Inżynieria odwrotna i druk 3D w stali nierdzewnej
Ten proces inżynierii odwrotnej i drukowania 3D w stali nierdzewnej zaowocował detalem, który już się nie psuje. Odkurzacze Hellersåker Sludge nie muszą już tracić niepotrzebnego czasu na sprzątanie po bałaganie powstałym po uszkodzeniu ich detali, ale mogą teraz skupić się na głównych obowiązkach. Klient jest zadowolony i my też!