KTH – Część do podwodnego robota wydrukowana w 3d ze stali nierdzewnej

Spis treści

Szwedzki Morski Robotyki (KTH)

 

Opis problemu:

Nasz Klient SMaRC – Szwedzkie Centrum Robotyki Morskiej przy ul Królewski Instytut Technologiczny KTH skontaktował się z nami w celu uzyskania pomocy przy drukowaniu 3D stożka dziobowego ich podwodnego statku. W nosie tego robota znajdują się przystawki do kamer i innego bardzo drogiego sprzętu pomiarowego, co uczyniło tę część robota bardzo złożoną geometrycznie i wymagającą wysokich wymagań w zakresie tolerancji. Wcześniejsze prototypy były frezowane, ale ponieważ złożoność była zbyt duża, aby wyfrezować wszystko w jednym kawałku, firma SMaRC była zmuszona wyprodukować je w częściach, a następnie złożyć w kompletny stożek czołowy. Połączenia pomiędzy wszystkimi tymi częściami prowadziły do niepożądanej złożoności i wycieków, co skłoniło firmę SMaRC do zbadania możliwości wydrukowania w 3D całego stożka przedniego w jednym kawałku.

Zdjęcie 1: Kompletny statek ze stożkiem dziobowym z przodu po lewej stronie.

 

Rozwiązanie – druk 3d ze stali nierdzewnej 316L:

Wysokie ciśnienie wywierane na dno morskie, wysoce korozyjne środowisko na morzu, rygorystyczne wymagania dotyczące tolerancji, stosunkowo duży komponent i ogólne wyważenie ciężaru statku sprawiły, że ten projekt był dla nas dużym wyzwaniem i był dla nas bardzo interesujący. Decyzja dotycząca procesu i materiału padł na stal nierdzewną 316L (1.4404) z nadrukiem DMLS, polerowanie wibracyjne, malowanie i frezowanie. Dzięki drukowi 3d w metalu wszystkie wyobrażone detale mogły zostać wyprodukowane jako jeden i ten sam element, a obróbka CNC, którą wykonaliśmy na powierzchniach i otworach o bardzo wysokich wymaganiach, mogła zostać wykonana w zaledwie dwóch rundach na frezarce 5-osiowej . Pozwoliło to na zachowanie bardzo dużej dokładności wymiarowej w całym detalu w porównaniu do stożka czołowego, który był frezowany do przodu, gdyż wcześniej składał się z wielu indywidualnie frezowanych części.

 

Wynik:

Jak zawsze w przypadku tego typu części o wysokiej tolerancji, dokonaliśmy pomiaru i stwierdziliśmy, że przekroczyliśmy tolerancję o kilka setnych w rowku dużego pierścienia uszczelniającego, który uszczelnia resztę jednostki. Według obliczeń i symulacji istniało ryzyko, że nie będzie to całkowicie szczelne, a ponieważ nie mogliśmy dobrze wyfrezować tej części geometrii, SMaRC musiał zachować nieprawidłowy stożek czołowy. SMaRC mógłby następnie przetestować próbki, czekając, aż wyprodukujemy dla nich nową, całkowicie z zachowaniem tolerancji. Po kilku tygodniach otrzymali prawidłowy stożek nosowy i dzięki niemu mogli przeprowadzić długo oczekiwane testy podwodne z całkowicie uszczelnionym stożkiem nosowym wykonanym tylko w jednym kawałku. SMaRC jest bardzo zadowolony ze współpracy i pragniemy podziękować SMaRC za zaufanie.

Zdjęcie 2: Logo SMaRC.

Spis treści
Najnowszy
Nasze media społecznościowe
obraz przedstawiający infiltrację 100% podczas zamawiania druku 3D
obraz przedstawiający infiltrację 0% podczas zamawiania druku 3D

Program CAD, czyli „Computer Aided Design”, jest ważnym elementem przy zamawianiu wydruków 3D do celów przemysłowych. Programy CAD to specjalistyczne oprogramowanie służące do tworzenia szczegółowych i dokładnych cyfrowych modeli obiektów, komponentów lub prototypów. Te cyfrowe modele służą jako podstawowe plany lub projekty potrzebne do wyprodukowania obiektów fizycznych przy użyciu technologii druku 3D.

.STL (stereolitografia) to format pliku używany do reprezentowania geometrii 3D, zwłaszcza powierzchni złożonych z trójkątów. Jest to powszechny format w druku 3D i służy do opisywania modeli przeznaczonych do wydrukowania w drukarkach 3D.

.STEP (Standard for the Exchange of Product Data) to standard wymiany modeli 3D i danych produktów pomiędzy różnymi programami CAD (Computer-Aided Design). Jest to format powszechny w przemyśle i służy do przesyłania szczegółowych modeli 3D komponentów i produktów.