Wspólne dla wszystkich procesów drukowania 3D jest to, że szczegóły są zawsze budowane warstwa po warstwie. Odbywa się to poprzez pocięcie części, która ma być wyprodukowana, na pewną liczbę przekrojów, zwanych warstwami, z dokładnością do jednej dziesiątej milimetra. Warstwy te stanowią podstawę do druku 3D, zarówno z tworzywa sztucznego, jak i metalu.

Med 3D printing har man ingen startkostnad och är därför ofta billigare än traditionell tillverkning när det gäller fåstyckstillverkning och mindre serier. Kostnaden för 3D printing beräknas utifrån den 3d-fil som finns av komponenten och det är främst storleken av detaljen som bestämmer priset. Hög komplexitet kostar sällan något extra vilket inte är fallet i traditionell tillverkning. Lägsta ordervärde hos oss är 2000 kr  exkl. moms och frakt.

Abyśmy mogli obliczyć ceny produkcji, musisz podać nam:

1. Plik 3D – jeden plik na część do wyprodukowania, a nie jako złożenie.
2. Liczba szczegółów pożądanych przez każdy model.
3. Zapytanie o materiał, proces i wykończenie i/lub opis wymagań, abyśmy mogli polecić kombinację, która Ci odpowiada.

Har ni ingen 3d-fil så måste en sådan tas fram vilket vi gärna hjälper till med.  Kontakta oss för mer info om ni behöver hjälp med detta.

Nasze terminy dostaw wynoszą zazwyczaj od 0 do 9 dni w przypadku plastiku i 5 do 15 dni w przypadku metalu. Zależy to od wyboru procesu i materiału oraz od tego, czy chcesz jakiś proces wykończeniowy, czy nie.

Możesz drukować w 3D z prawie każdego materiału, od plastiku i metalu po drewno i beton. Oferujemy produkcję z różnych tworzyw termoplastycznych, termoutwardzalnych, metali i kompozytów. Przeczytaj więcej o naszych procesach i materiałach do druku 3D w Tutaj.

Absolutnie! Druk 3D w metalu to dobra i opłacalna alternatywa dla tradycyjnej produkcji metalu. Oferujemy szereg różnych stopów, takich jak stal nierdzewna, aluminium, tytan, miedź i wiele innych. Przeczytaj więcej o naszym procesów i materiałów do druku 3D w metalu tutaj.

Trwałość do druku 3d jest generalnie bardzo dobra. Aluminium drukowane w 3D ma mniej więcej taką samą wytrzymałość jak odlew i stal na równi z infekcją. Wśród niektórych panuje opinia, że części wydrukowane w 3D nie są trwałe, ale w takich przypadkach zwykle używa się do tego celu niewłaściwego materiału lub niewłaściwego procesu.

Procesy te dają bardzo podobne wyniki i właściwości materiałów, ale procesy są bardzo różne. Oba procesy budują geometrie poprzez topienie proszku. W SLS proszek jest stapiany za pomocą lasera, podczas gdy w MJF proszek jest stapiany za pomocą lampy grzewczej i formy przyciągającego ciepło atramentu. Jeśli mówimy o PA12 (nylon12), detale wykonane SLSem będą białe, a detale wykonane MJF będą szare. Oba można pokolorować.