Druk 3D z drukiem SLS
Selektywne spiekanie laserowe (SLS) jest idealne do produkcji produktów końcowych, prototypów, modeli konstrukcyjnych i skomplikowanych geometrii w ilościach do 1000 sztuk rocznie. Produkcja detali odbywa się poprzez spiekanie proszku tworzywa sztucznego za pomocą jednego lub kilku laserów, co oznacza, że detale są budowane warstwa po warstwie. Rezultatem są geometrie o izotropowych właściwościach materiału i ziarnistej strukturze powierzchni, którą można malować, barwić lub polerować. Inne metody druku 3D, z którymi współpracujemy to: Druk SLA I Druk MJF.
| Przetwarzać dane | Wartość |
|---|---|
| Standardowa tolerancja | ± 0,3% (minimalny limit ±0,3 mm) |
| Grubość warstwy | 0,12 mm |
| Minimalna grubość ścianki | 0,8 mm |
| Minimalne szczegóły | 0,8 mm |
| Wykończenie powierzchni (piaskowane) | 60 ± 30 Rz |
| Największy rozmiar komponentu | 500 x 280 x 315 mm |
*powyższe dane uzależnione od wyboru materiału.
Materiały do druku SLS
PA12 jest zdecydowanie najpopularniejszym materiałem do procesu SLS. Nie jest tak elastyczny jak PP i PA11, ale jest twardszy, sztywniejszy i może być barwiony na różne kolory. PA12 jest idealny do produkcji na małą skalę, prototypów funkcjonalnych i wizualnych oraz modeli architektonicznych.
- Drobnoziarniste wykończenie powierzchni
- Stabilny wymiarowo
- PA12 jest biały, jeśli nie jest barwiony lub lakierowany na żądany kolor
- Dobrze sprawdza się w większości zastosowań, a także w produkcji masowej
- Dostępne jako wzmocnione szkłem i aluminium
Dane materiałowe PA12
| Dane materiałowe | Jednostka | Wartość |
|---|---|---|
| Wytrzymałość na rozciąganie (x/y/z) | MPa | 47/47/41 |
| Moduł E (x/y/z) | MPa | 1600/1600/1550 |
| Wytrzymałość na zginanie | MPa | 40 |
| Moduł sprężystości przy zginaniu | MPa | 1500 |
| Próba udarności metodą Charpy'ego (23°C) | kJ/m² | 52 ± 2 |
| Próba udarności Charpy'ego z karbem (23°C) | kJ/m² | 4,5 ± 0,1 |
| Wydłużenie przy zerwaniu (x/y/z) | % | 19.05.19 (± 2) |
| Twardość Shore'a D | – | 74 ± 2 |
| Gęstość | g/dm³ | 930 |
| Temperatura odporności na ciepło (1,8 MPa) | °C | 85 |
Wzmocniony włóknem szklanym PA12 ma znacznie wyższą odporność na ciepło niż zwykły PA12. Cząsteczki szkła zapewniają również zwiększoną sztywność i odporność na zużycie, co sprawia, że materiał ten nadaje się do produkcji trudno zużywających się części o niskim współczynniku tarcia, które muszą również wytrzymywać wysokie temperatury.
- Takie samo dokładne wykończenie powierzchni jak PA12
- Wytrzymuje wyższe temperatury niż PA12
- PA12-GF jest biały, chyba że jest barwiony lub lakierowany na żądany kolor
- Bardzo odpowiedni materiał na części o dużym zużyciu
Dane materiałowe PA12-GF
| Dane materiałowe | Jednostka | Wartość |
|---|---|---|
| Wytrzymałość na rozciąganie (x/y/z) | MPa | 51 ± 3 |
| Moduł E (x/y/z) | MPa | 3200±200 |
| Moduł sprężystości przy zginaniu | MPa | 2900 ± 150 |
| Próba udarności metodą Charpy'ego (23°C) | kJ/m² | 35 ± 6 |
| Próba udarności Charpy'ego z karbem (23°C) | kJ/m² | 5,4 ± 0,6 |
| Wydłużenie przy zerwaniu (x/y/z) | % | 6 ± 3 |
| Twardość Shore'a D | – | 80 ± 2 |
| Gęstość | g/dm³ | 1220 |
| Temperatura odporności na ciepło (1,8 MPa) | °C | 110 |
PA11 (Nylon 11)
PA11 to doskonały materiał na funkcjonalne prototypy i detale do produkcji w małych seriach, gdzie stawiane są wysokie wymagania wytrzymałościowe. W porównaniu do PA12, PA11 jest szary, ma większą elastyczność i nieco bardziej chropowatą strukturę powierzchni.
- Wysoka wytrzymałość i elastyczność
- Nieco bardziej chropowata struktura powierzchni niż PA12
- Kolor PA11 jest szary
- Idealny do funkcjonalnych prototypów lub małych serii
| Dane materiałowe | Jednostka | Wartość |
|---|---|---|
| Wytrzymałość na rozciąganie | MPa | 51 |
| Moduł elektroniczny | MPa | 1700 |
| Wytrzymałość na zginanie | MPa | 62 |
| Moduł sprężystości przy zginaniu | MPa | 1200 |
| Próba udarności metodą Charpy'ego (23°C) | kJ/m² | 62 |
| Próba udarności Charpy'ego bez karbu (23°C) | kJ/m² | 179 |
| Wydłużenie przy zerwaniu (x/y/z) | % | 51 |
| Twardość Shore'a D | – | 80 |
| Gęstość | g/dm³ | 1050 |
| Temperatura odporności na ciepło (HDT A/B) | °C | 47 |
PP (polipropylen)
PP jest bardziej miękki niż zarówno PA12, jak i PA11, co sprawia, że PP idealnie nadaje się do części, które muszą być bardziej elastyczne, takich jak części z zawiasami i zatrzaskami. Struktura powierzchni jest podobna do PA12 i PA11, a mianowicie ziarnista i gładka. Jeśli chcesz uzyskać więcej detali przypominających gumę, zaleca się TPU z procesem MJF lub FDM.
- Bardzo wysoka plastyczność
- Gładka tekstura powierzchni
- Dobrze sprawdza się przy dużych i małych seriach
- Idealny do detali funkcjonalnych, które mają być nieco elastyczne
Dane materiałowe PP
| Dane materiałowe | Jednostka | Wartość |
|---|---|---|
| Wytrzymałość na rozciąganie | MPa | 21 ± 2 |
| Moduł elektroniczny | MPa | 902 ± 4 |
| Wytrzymałość na zginanie | MPa | 20 ± 5 |
| Moduł sprężystości przy zginaniu | MPa | 693 ± 3 |
| Próba udarności metodą Charpy'ego (23°C) | kJ/m² | – |
| Próba udarności Charpy'ego z karbem (23°C) | kJ/m² | – |
| Wydłużenie przy zerwaniu | % | 530 ± 5 |
| Twardość Shore'a D | – | – |
| Gęstość | g/dm³ | 820 |
| Temperatura odporności na ciepło (1,8 MPa) | °C | – |
