DRUK SLS

Selektywne spiekanie laserowe
Spis treści
- WYSOKA ZŁOŻONOŚĆ - DUŻE LICZBY -

Druk 3D z drukiem SLS

Selektywne spiekanie laserowe (SLS) jest idealne do produkcji produktów końcowych, prototypów, modeli konstrukcyjnych i skomplikowanych geometrii w ilościach do 1000 sztuk rocznie. Produkcja detali odbywa się poprzez spiekanie proszku tworzywa sztucznego za pomocą jednego lub kilku laserów, co oznacza, że detale są budowane warstwa po warstwie. Rezultatem są geometrie o izotropowych właściwościach materiału i ziarnistej strukturze powierzchni, którą można malować, barwić lub polerować. Inne metody druku 3D, z którymi współpracujemy to: Druk SLA I Druk MJFNie wiesz, który proces najlepiej odpowiada Twoim celom? Kliknij tutaj.

Przetwarzać daneWartość
Standardowa tolerancja± 0,3% (minimalny limit ±0,3 mm)
Grubość warstwy0,12 mm
Minimalna grubość ścianki0,8 mm
Minimalne szczegóły0,8 mm
Wykończenie powierzchni (piaskowane)60 ± 30 Rz
Największy rozmiar komponentu500 x 280 x 315 mm

*powyższe dane uzależnione od wyboru materiału.

*Kliknij, aby powiększyć*

Materiały do druku SLS

PA12 jest zdecydowanie najpopularniejszym materiałem do procesu SLS. Nie jest tak elastyczny jak PP i PA11, ale jest twardszy, sztywniejszy i może być barwiony na różne kolory. PA12 jest idealny do produkcji na małą skalę, prototypów funkcjonalnych i wizualnych oraz modeli architektonicznych.

  • Drobnoziarniste wykończenie powierzchni
  • Stabilny wymiarowo
  • PA12 jest biały, jeśli nie jest barwiony lub lakierowany na żądany kolor
  • Dobrze sprawdza się w większości zastosowań, a także w produkcji masowej
  • Dostępne jako wzmocnione szkłem i aluminium
Dane materiałowe Jednostka Wartość
Wytrzymałość na rozciąganie (x/y/z) MPa 47/47/41
Moduł E (x/y/z) MPa 1600/1600/1550
Wytrzymałość na zginanie MPa 40
Moduł sprężystości przy zginaniu MPa 1500
Próba udarności metodą Charpy'ego (23°C) kJ/m² 52 ± 2
Próba udarności Charpy'ego z karbem (23°C) kJ/m² 4,5 ± 0,1
Wydłużenie przy zerwaniu (x/y/z) % 19.05.19 (± 2)
Twardość Shore'a D 74 ± 2
Gęstość g/dm³ 930
Temperatura odporności na ciepło (1,8 MPa) °C 85
Dane materiałowe Jednostka Wartość
Wytrzymałość na rozciąganie (x/y/z) MPa 47/47/41
Moduł E (x/y/z) MPa 1600/1600/1550
Wytrzymałość na zginanie MPa 40
Moduł sprężystości przy zginaniu MPa 1500
Próba udarności metodą Charpy'ego (23°C) kJ/m² 52 ± 2
Próba udarności Charpy'ego z karbem (23°C) kJ/m² 4,5 ± 0,1
Wydłużenie przy zerwaniu (x/y/z) % 19.05.19 (± 2)
Twardość Shore'a D 74 ± 2
Gęstość g/dm³ 930
Temperatura odporności na ciepło (1,8 MPa) °C 85

Wzmocniony włóknem szklanym PA12 ma znacznie wyższą odporność na ciepło niż zwykły PA12. Cząsteczki szkła zapewniają również zwiększoną sztywność i odporność na zużycie, co sprawia, że materiał ten nadaje się do produkcji trudno zużywających się części o niskim współczynniku tarcia, które muszą również wytrzymywać wysokie temperatury.

  • Takie samo dokładne wykończenie powierzchni jak PA12
  • Wytrzymuje wyższe temperatury niż PA12
  • PA12-GF jest biały, chyba że jest barwiony lub lakierowany na żądany kolor
  • Bardzo odpowiedni materiał na części o dużym zużyciu
Dane materiałoweJednostkaWartość
Wytrzymałość na rozciąganie (x/y/z)MPa51 ± 3
Moduł E (x/y/z)MPa3200±200
Moduł sprężystości przy zginaniuMPa2900 ± 150
Próba udarności metodą Charpy'ego (23°C)kJ/m²35 ± 6
Próba udarności Charpy'ego z karbem (23°C)kJ/m²5,4 ± 0,6
Wydłużenie przy zerwaniu (x/y/z)%6 ± 3
Twardość Shore'a D80 ± 2
Gęstośćg/dm³1220
Temperatura odporności na ciepło (1,8 MPa)°C110
Dane materiałoweJednostkaWartość
Wytrzymałość na rozciąganie (x/y/z)MPa51 ± 3
Moduł E (x/y/z)MPa3200±200
Moduł sprężystości przy zginaniuMPa2900 ± 150
Próba udarności metodą Charpy'ego (23°C)kJ/m²35 ± 6
Próba udarności Charpy'ego z karbem (23°C)kJ/m²5,4 ± 0,6
Wydłużenie przy zerwaniu (x/y/z)%6 ± 3
Twardość Shore'a D80 ± 2
Gęstośćg/dm³1220
Temperatura odporności na ciepło (1,8 MPa)°C110

PA11 (Nylon 11)

PA11 to doskonały materiał na funkcjonalne prototypy i detale do produkcji w małych seriach, gdzie stawiane są wysokie wymagania wytrzymałościowe. W porównaniu do PA12, PA11 jest szary, ma większą elastyczność i nieco bardziej chropowatą strukturę powierzchni. 

  • Wysoka wytrzymałość i elastyczność
  • Nieco bardziej chropowata struktura powierzchni niż PA12
  • Kolor PA11 jest szary
  • Idealny do funkcjonalnych prototypów lub małych serii
Dane materiałoweJednostkaWartość
Wytrzymałość na rozciąganieMPa51
Moduł elektronicznyMPa1700
Wytrzymałość na zginanieMPa62
Moduł sprężystości przy zginaniuMPa1200
Próba udarności metodą Charpy'ego (23°C)kJ/m²62
Próba udarności Charpy'ego bez karbu (23°C)kJ/m²179
Wydłużenie przy zerwaniu (x/y/z)%51
Twardość Shore'a D80
Gęstośćg/dm³1050
Temperatura odporności na ciepło (HDT A/B)°C47
Dane materiałoweJednostkaWartość
Wytrzymałość na rozciąganieMPa51
Moduł elektronicznyMPa1700
Wytrzymałość na zginanieMPa62
Moduł sprężystości przy zginaniuMPa1200
Próba udarności metodą Charpy'ego (23°C)kJ/m²62
Próba udarności Charpy'ego bez karbu (23°C)kJ/m²179
Wydłużenie przy zerwaniu (x/y/z)%51
Twardość Shore'a D80
Gęstośćg/dm³1050
Temperatura odporności na ciepło (HDT A/B)°C47

PP (polipropylen)

PP jest bardziej miękki niż zarówno PA12, jak i PA11, co sprawia, że PP idealnie nadaje się do części, które muszą być bardziej elastyczne, takich jak części z zawiasami i zatrzaskami. Struktura powierzchni jest podobna do PA12 i PA11, a mianowicie ziarnista i gładka. Jeśli chcesz uzyskać więcej detali przypominających gumę, zaleca się TPU z procesem MJF lub FDM.

  • Bardzo wysoka plastyczność
  • Gładka tekstura powierzchni
  • Dobrze sprawdza się przy dużych i małych seriach
  • Idealny do detali funkcjonalnych, które mają być nieco elastyczne
Dane materiałowe Jednostka Wartość
Wytrzymałość na rozciąganie MPa 21 ± 2
Moduł elektroniczny MPa 902 ± 4
Wytrzymałość na zginanie MPa 20 ± 5
Moduł sprężystości przy zginaniu MPa 693 ± 3
Próba udarności metodą Charpy'ego (23°C) kJ/m²
Próba udarności Charpy'ego z karbem (23°C) kJ/m²
Wydłużenie przy zerwaniu % 530 ± 5
Twardość Shore'a D
Gęstość g/dm³ 820
Temperatura odporności na ciepło (1,8 MPa) °C
Dane materiałowe Jednostka Wartość
Wytrzymałość na rozciąganie MPa 21 ± 2
Moduł elektroniczny MPa 902 ± 4
Wytrzymałość na zginanie MPa 20 ± 5
Moduł sprężystości przy zginaniu MPa 693 ± 3
Próba udarności metodą Charpy'ego (23°C) kJ/m²
Próba udarności Charpy'ego z karbem (23°C) kJ/m²
Wydłużenie przy zerwaniu % 530 ± 5
Twardość Shore'a D
Gęstość g/dm³ 820
Temperatura odporności na ciepło (1,8 MPa) °C

ESD står för elektrostatisk urladdning (Electrostatic Discharge), vilket är en plötslig överföring av elektricitet mellan två elektriskt laddade objekt orsakad av direkt kontakt eller genom ett elektriskt fält. Detta fenomen kan orsaka skador på elektroniska komponenter och kretsar, eftersom de ofta är känsliga för små laddningar. För att skydda mot ESD-skador används ofta antistatiska material, jordningsmetoder och andra förebyggande åtgärder inom elektronikindustrin.

obraz przedstawiający infiltrację 100% podczas zamawiania druku 3D
obraz przedstawiający infiltrację 0% podczas zamawiania druku 3D

Program CAD, czyli „Computer Aided Design”, jest ważnym elementem przy zamawianiu wydruków 3D do celów przemysłowych. Programy CAD to specjalistyczne oprogramowanie służące do tworzenia szczegółowych i dokładnych cyfrowych modeli obiektów, komponentów lub prototypów. Te cyfrowe modele służą jako podstawowe plany lub projekty potrzebne do wyprodukowania obiektów fizycznych przy użyciu technologii druku 3D.

.STL (stereolitografia) to format pliku używany do reprezentowania geometrii 3D, zwłaszcza powierzchni złożonych z trójkątów. Jest to powszechny format w druku 3D i służy do opisywania modeli przeznaczonych do wydrukowania w drukarkach 3D.

.STEP (Standard for the Exchange of Product Data) to standard wymiany modeli 3D i danych produktów pomiędzy różnymi programami CAD (Computer-Aided Design). Jest to format powszechny w przemyśle i służy do przesyłania szczegółowych modeli 3D komponentów i produktów.