Lorsque notre client Hellersaker Extraction des boues<\/a> kontaktade oss hade de l\u00e4nge haft problem med att en plastkomponent till utrusningen st\u00e4ndigt gick s\u00f6nder. Detta orsakade mycket merjobb d\u00e5 epoxy l\u00e4ckte ut i deras anl\u00e4ggning vilket beh\u00f6vde tas om hand. Fr\u00e5gan vi fick till oss var: Kan vi 3D-skanna och 3D-printa denna detalj i rostfritt st\u00e5l?<\/p>\n Le d\u00e9tail en question mesure environ 7 cm de large et pr\u00e9sente une complexit\u00e9 relativement \u00e9lev\u00e9e avec des canaux de tuyaux incurv\u00e9s.<\/p>\n D\u00e5 kunden inte hade n\u00e5gon 3D-fil av detaljen \u00e5terskapade vi den genom n\u00e5got som kallas \u201dreverse engineering\u201d. Reverse engineering g\u00e5r ut p\u00e5 att man m\u00e4ter upp detaljen och sedan skapar en fil som g\u00e5r att 3D printa och detta g\u00e5r att g\u00f6ra genom att fysiskt m\u00e4ta upp detaljen och \u00e5terskapa den i CAD eller att 3D-skanna detaljen. Eftersom detaljen bestod av m\u00e5nga sm\u00e5 men relativ enkla features och interna r\u00f6rkanaler f\u00f6ll valet p\u00e5 att m\u00e4ta detaljen och \u00e5terskapa den i CAD. En detalj som kan konstrueras i CAD resulterar oftast i b\u00e4ttre print med b\u00e4ttre toleranser \u00e4n motsvarande 3D-skannad detalj. \u00c4r det dock sv\u00e5rt att m\u00e4ta upp en detalj d\u00e4r detaljen till exempel best\u00e5r av friformade ytor s\u00e5 \u00e4r 3D-skanning att f\u00f6redra. En missuppfattning bland m\u00e5nga \u00e4r att 3D-skanning \u00e4r en enkel process men vad m\u00e5nga inte vet \u00e4r att det kr\u00e4vs v\u00e4ldigt mycket jobb f\u00f6r att f\u00e5 den skannade detaljen tillverkningsbar.<\/p>\n L'acier inoxydable est un mat\u00e9riau \u00e9conomique et durable qui r\u00e9siste \u00e0 de nombreux produits chimiques et environnements. Nous proposons de l'acier inoxydable avec deux types de processus - Frittage laser direct de m\u00e9tal (DMLS)<\/a> et Jet de liant<\/a>. En raison de la taille et de la conception relativement importantes de la pi\u00e8ce, le choix de fabriquer avec DMLS \u00e9tait \u00e9vident et le jet de liant n'a jamais \u00e9t\u00e9 une option. Si le d\u00e9tail avait \u00e9t\u00e9 plus petit ou s'il avait eu une base stable \u00e9vidente sur laquelle se tenir, le jet de liant aurait \u00e9galement \u00e9t\u00e9 un processus de fabrication possible.<\/p>\n Denna process med reverse engineering och 3D printing i rostfritt st\u00e5l resulterade i en detalj som inte l\u00e4ngre g\u00e5r s\u00f6nder. H\u00e4llers\u00e5ker Slamsugning beh\u00f6ver inte l\u00e4ngre \u00e4gna on\u00f6dig tid \u00e5t att st\u00e4da upp efter r\u00f6ran som uppkommer efter att deras detalj g\u00e5tt s\u00f6nder utan kan numera fokusera p\u00e5 huvudsysslorna i st\u00e4llet. Kunden \u00e4r n\u00f6jd, och det \u00e4r vi ocks\u00e5!<\/p>\nNum\u00e9risation 3D ou construction en CAO<\/h2>\n
Varf\u00f6r 3D-printa detaljen i en acier inoxydable avec DMLS<\/a>?<\/h2>\n
Resultat \u2013 Reverse engineering och 3D-printing i rostfritt st\u00e5l<\/h2>\n