Lorsque notre client Hellersaker Extraction des boues<\/a> nous ont contact\u00e9s, ils avaient depuis longtemps des probl\u00e8mes avec un composant en plastique de l'\u00e9quipement qui se cassait constamment. Cela a caus\u00e9 beaucoup de travail suppl\u00e9mentaire car de l'\u00e9poxy s'est infiltr\u00e9 dans leur installation, ce qui devait \u00eatre pris en charge. La question que nous avons pos\u00e9e \u00e9tait : Pouvons-nous num\u00e9riser en 3D et imprimer en 3D cette pi\u00e8ce en acier inoxydable ?<\/p>\n Le d\u00e9tail en question mesure environ 7 cm de large et pr\u00e9sente une complexit\u00e9 relativement \u00e9lev\u00e9e avec des canaux de tuyaux incurv\u00e9s.<\/p>\n Comme le client n'avait pas de fichier 3D du d\u00e9tail, nous l'avons recr\u00e9\u00e9 gr\u00e2ce \u00e0 ce qu'on appelle la "r\u00e9tro-ing\u00e9nierie". La r\u00e9tro-ing\u00e9nierie consiste \u00e0 mesurer le d\u00e9tail, puis \u00e0 cr\u00e9er un fichier qui peut \u00eatre imprim\u00e9 en 3D, et cela peut \u00eatre fait en mesurant physiquement le d\u00e9tail et en le recr\u00e9ant en CAO ou en scannant le d\u00e9tail en 3D. \u00c9tant donn\u00e9 que le d\u00e9tail se composait de nombreuses caract\u00e9ristiques petites mais relativement simples et de canaux de tuyauterie internes, le choix s'est port\u00e9 sur la mesure du d\u00e9tail et sa recr\u00e9ation en CAO. Un d\u00e9tail qui peut \u00eatre construit en CAO donne g\u00e9n\u00e9ralement une meilleure impression avec de meilleures tol\u00e9rances que le d\u00e9tail scann\u00e9 en 3D correspondant. Cependant, s'il est difficile de mesurer un d\u00e9tail o\u00f9 le d\u00e9tail, par exemple, consiste en des surfaces de forme libre, la num\u00e9risation 3D est pr\u00e9f\u00e9rable. Une id\u00e9e fausse parmi beaucoup d'autres est que la num\u00e9risation 3D est un processus simple, mais ce que beaucoup ne savent pas, c'est que beaucoup de travail est n\u00e9cessaire pour rendre la pi\u00e8ce num\u00e9ris\u00e9e manufacturable.<\/p>\n L'acier inoxydable est un mat\u00e9riau \u00e9conomique et durable qui r\u00e9siste \u00e0 de nombreux produits chimiques et environnements. Nous proposons de l'acier inoxydable avec deux types de processus - Frittage laser direct de m\u00e9tal (DMLS)<\/a> et Jet de liant<\/a>. En raison de la taille et de la conception relativement importantes de la pi\u00e8ce, le choix de fabriquer avec DMLS \u00e9tait \u00e9vident et le jet de liant n'a jamais \u00e9t\u00e9 une option. Si le d\u00e9tail avait \u00e9t\u00e9 plus petit ou s'il avait eu une base stable \u00e9vidente sur laquelle se tenir, le jet de liant aurait \u00e9galement \u00e9t\u00e9 un processus de fabrication possible.<\/p>\n Ce processus de r\u00e9tro-ing\u00e9nierie et d'impression 3d en acier inoxydable a abouti \u00e0 un d\u00e9tail qui ne se casse plus. Les aspirateurs Hellers\u00e5ker Sludge n'ont plus \u00e0 passer un temps inutile \u00e0 nettoyer apr\u00e8s le d\u00e9sordre qui survient apr\u00e8s la rupture de leurs d\u00e9tails, mais peuvent d\u00e9sormais se concentrer sur les t\u00e2ches principales \u00e0 la place. Le client est content, et nous aussi !<\/p>","protected":false},"excerpt":{"rendered":" Beskrivning N\u00e4r v\u00e5r kund H\u00e4llers\u00e5ker Slamsugning kontaktade oss hade de l\u00e4nge haft problem med att en plastkomponent till utrusningen st\u00e4ndigt gick s\u00f6nder. Detta orsakade mycket merjobb d\u00e5 epoxy l\u00e4ckte ut i deras anl\u00e4ggning vilket beh\u00f6vde tas om hand. Fr\u00e5gan vi fick till oss var: Kan vi 3d-skanna och 3d-printa denna detalj i rostfritt st\u00e5l? 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Pourquoi imprimer en 3D le d\u00e9tail dans en acier inoxydable avec DMLS<\/a>?<\/h2>\n
R\u00e9sultat \u2013 Ing\u00e9nierie inverse et impression 3d en acier inoxydable<\/h2>\n