¿Cuál es la diferencia entre SLS y MJF?

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En esta publicación de blog, compararemos las dos técnicas basadas en polvo más populares: la sinterización selectiva por láser (SLS) y la fusión por chorro múltiple (MJF). Describiremos las diferentes técnicas y para qué son más adecuadas.

SLS: sinterización selectiva por láser

SLS es un método de impresión 3D que utiliza un láser de alta precisión para fundir y unir polvo de polímero, como nailon o poliamida, en capas finas para crear un modelo sólido. El láser funde el polvo de polímero en una sección transversal de los componentes en una capa y luego se baja la placa de construcción y se coloca encima la siguiente capa de polvo. Esto se repite hasta que todo el objeto esté completo.

SLS es una tecnología muy popular en Impresión 3d gracias a su gran volumen de construcción, amplia gama de materiales y capacidad para crear geometrías complejas y prototipos y piezas funcionales. Se puede utilizar para crear objetos grandes y pequeños con gran precisión y resistencia, y los materiales utilizados suelen ser duraderos y flexibles. SLS es particularmente adecuado para la fabricación de componentes que requieren alta resistencia, alta precisión y buena resistencia química. Ejemplos de aplicaciones incluyen la industria automotriz, la industria aeroespacial y la tecnología médica.

MJF - Fusión multichorro

Fusión multichorro, desarrollada por HP, es otra tecnología de impresión 3D que, como SLS, construye objetos en capas de polvo fundido. En lugar de usar un láser para derretir material en polvo, MJF usa una tecnología de cabezal de impresión que aplica dos agentes a las secciones transversales de los componentes como una impresora de papel tradicional, luego derrite esas áreas usando una fuente de luz térmica. El proceso se repite capa por capa hasta completar toda la construcción. Cuando la caja de construcción que contiene los componentes y el polvo se ha enfriado, el polvo se elimina de los componentes, que luego se chorrean. El polvo restante se puede reutilizar en un grado muy alto.

Una de las ventajas más destacadas de la MJF es su alta velocidad de impresión, lo que la hace ideal para la producción de grandes series. MJF puede crear objetos con detalles y superficies muy finos, y también puede manejar geometrías complejas. Sin embargo, el volumen de construcción es más pequeño que para SLS, lo que puede ser limitante en algunos casos cuando se fabrican piezas más grandes.

Diferencia visual

Las impresiones realizadas con SLS y MJF tienen muchas similitudes y no siempre es obvio qué técnica se debe utilizar y tanto MJF como SLS son muy adecuadas para series pequeñas y grandes. MJF generalmente produce piezas con un núcleo negro o gris oscuro y una superficie gris granulada, mientras que SLS generalmente produce piezas granuladas blancas. Si se desea colorear los detalles, los detalles hechos con MJF generalmente solo se pueden colorear de negro, mientras que los detalles hechos con SLS a menudo se pueden colorear de cualquier color. La ventaja de las piezas MJF de color negro es que cualquier rasguño se vuelve negro y, por lo tanto, no es tan visible en comparación con SLS, donde estos rasguños se vuelven blancos.

Conclusión

En última instancia, la elección entre SLS y MJF dependerá de los requisitos y usos específicos del proyecto. Debido a las diferencias en el funcionamiento de las tecnologías, el precio es ligeramente diferente pero en su mayoría muy similar. Por lo tanto, a menudo es bueno examinar las posibilidades y los precios de ambas tecnologías en paralelo. Ambas tecnologías ofrecen impresionantes posibilidades para crear objetos complejos y funcionales, y continúan impulsando la innovación y el crecimiento en la industria de la impresión 3D. Tanto SLS como MJF se mejoran y adaptan constantemente para satisfacer nuevas necesidades y requisitos. A medida que estas tecnologías se desarrollen y perfeccionen, estamos seguros de que veremos aún más materiales, aplicaciones y posibilidades interesantes en la fabricación aditiva.

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Una imagen que representa tener infiltrado 0% al realizar el pedido de impresión 3D.

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.STL (estereolitografía) es un formato de archivo utilizado para representar geometría 3D, especialmente superficies formadas por triángulos. Es un formato común en la impresión 3D y se utiliza para describir modelos que se imprimirán en impresoras 3D.

.STEP (Estándar para el intercambio de datos de productos) es un estándar para intercambiar modelos 3D y datos de productos entre diferentes programas CAD (Diseño asistido por computadora). Es un formato común en la industria y se utiliza para transferir modelos 3D detallados de componentes y productos.