Impresión 3D con impresión SLS
Selective laser sintering (SLS) är idealt för tillverkning av slutprodukter, prototyper, designmodeller och komplexa geometrier i antal upp till 1000 st per år. Tillverkningen av detaljer sker genom att plastpulver sintras av en eller flera lasrar vilket gör att detaljerna byggs upp lager för lager. Resultatet är geometrier med isotropa materialegenskaper och en grynig ytstruktur som går att lacka, färga in eller polera. Detaljerna blåses rena med tryckluft och blästras för att få bort löst pulver från detaljerna, men visst pulver kan finnas kvar och speciellt i trånga utrymmen. För detaljer med tjockt gods används ofta skin-and-core vilket innebär att detaljen printas med en specifik väggtjocklek och får en infill-struktur med löst pulver i detaljens kärna. Andra metoder för utskrifter i 3D som vi arbetar med är bland annat impresión SLA y impresión MJF. ¿No estás seguro de qué proceso se adapta mejor a tu propósito? haga clic aquí.
Procesar datos | Valor |
---|---|
Tolerancia estándar | ± 0,3% (límite mínimo ±0,3 mm) |
Grosor de la capa | 0,12 mm |
Espesor mínimo de pared | 0,8mm |
Detalle mínimo | 0,8mm |
Acabado superficial (granallado) | 60 ± 30 Rz |
Tamaño de componente más grande | 500x280x315mm |
*los datos anteriores dependen de la elección del material.
Egenskaper
Färger
Materiales para impresión SLS
PA12 es, con mucho, el material más común para el proceso SLS. No es tan elástico como el PP y el PA11 pero es más duro, más rígido y se puede teñir en una variedad de colores. El PA12 es perfecto para la fabricación a pequeña escala, prototipos funcionales y visuales y modelos arquitectónicos.
- Acabado superficial de grano fino
- dimensionalmente estable
- PA12 es blanco si no está teñido o barnizado en el color deseado
- Funciona bien para la mayoría de los propósitos y también para la producción en masa.
- Disponible como vidrio y aluminio reforzado
CSS duplicado
Datos materiales | Unidad | Valor |
---|---|---|
Resistencia a la tracción (x/y/z) | MPa | 47/47/41 |
Módulo E (x/y/z) | MPa | 1600/1600/1550 |
Fuerza flexible | MPa | 40 |
Módulo de flexión | MPa | 1500 |
Prueba de impacto Charpy (23°C) | kJ/m² | 52 ± 2 |
Ensayo de impacto con muesca Charpy (23°C) | kJ/m² | 4,5 ± 0,1 |
Alargamiento a la rotura (x/y/z) | % | 19/05/19 (± 2) |
Dureza Shore D | – | 74 ± 2 |
Densidad | g/dm³ | 930 |
Temperatura de resistencia al calor (1,8 MPa) | ºC | 85 |
Datos materiales PA12
Datos materiales | Unidad | Valor |
---|---|---|
Resistencia a la tracción (x/y/z) | MPa | 47/47/41 |
Módulo E (x/y/z) | MPa | 1600/1600/1550 |
Fuerza flexible | MPa | 40 |
Módulo de flexión | MPa | 1500 |
Prueba de impacto Charpy (23°C) | kJ/m² | 52 ± 2 |
Ensayo de impacto con muesca Charpy (23°C) | kJ/m² | 4,5 ± 0,1 |
Alargamiento a la rotura (x/y/z) | % | 19/05/19 (± 2) |
Dureza Shore D | – | 74 ± 2 |
Densidad | g/dm³ | 930 |
Temperatura de resistencia al calor (1,8 MPa) | ºC | 85 |
El PA12 reforzado con fibra de vidrio tiene una resistencia al calor mucho mayor que el PA12 normal. Las partículas de vidrio también proporcionan una mayor rigidez y resistencia al desgaste, lo que hace que este material sea adecuado para piezas de desgaste duro con baja fricción que también deben soportar altas temperaturas.
- Mismo acabado superficial fino que PA12
- Soporta temperaturas más altas que PA12
- PA12-GF es blanco a menos que esté teñido o barnizado en el color deseado
- Material muy adecuado para piezas con alto desgaste
Datos del material PA12-GF
Datos materiales | Unidad | Valor |
---|---|---|
Resistencia a la tracción (x/y/z) | MPa | 51 ± 3 |
Módulo E (x/y/z) | MPa | 3200±200 |
Módulo de flexión | MPa | 2900 ± 150 |
Prueba de impacto Charpy (23°C) | kJ/m² | 35 ± 6 |
Ensayo de impacto con muesca Charpy (23°C) | kJ/m² | 5,4 ± 0,6 |
Alargamiento a la rotura (x/y/z) | % | 6 ± 3 |
Dureza Shore D | – | 80 ± 2 |
Densidad | g/dm³ | 1220 |
Temperatura de resistencia al calor (1,8 MPa) | ºC | 110 |
Datos del material PA12-GF
Datos materiales | Unidad | Valor |
---|---|---|
Resistencia a la tracción (x/y/z) | MPa | 51 ± 3 |
Módulo E (x/y/z) | MPa | 3200±200 |
Módulo de flexión | MPa | 2900 ± 150 |
Prueba de impacto Charpy (23°C) | kJ/m² | 35 ± 6 |
Ensayo de impacto con muesca Charpy (23°C) | kJ/m² | 5,4 ± 0,6 |
Alargamiento a la rotura (x/y/z) | % | 6 ± 3 |
Dureza Shore D | – | 80 ± 2 |
Densidad | g/dm³ | 1220 |
Temperatura de resistencia al calor (1,8 MPa) | ºC | 110 |
PA11 (Nailon 11)
PA11 es el material perfecto para prototipos funcionales y detalles que se fabricarán en pequeñas series donde se imponen altas exigencias de resistencia. En comparación con PA12, PA11 es gris, tiene mayor elasticidad y una estructura superficial ligeramente más rugosa.
- Alta resistencia y elasticidad
- Estructura superficial ligeramente más rugosa que PA12
- El color de PA11 es gris.
- Perfecto para prototipos funcionales o pequeñas series.
Datos materiales PA11
Datos materiales | Unidad | Valor |
---|---|---|
Resistencia a la tracción | MPa | 51 |
Módulo E | MPa | 1700 |
Fuerza flexible | MPa | 62 |
Módulo de flexión | MPa | 1200 |
Prueba de impacto Charpy (23°C) | kJ/m² | 62 |
Ensayo de impacto Charpy sin entalla (23°C) | kJ/m² | 179 |
Alargamiento a la rotura (x/y/z) | % | 51 |
Dureza Shore D | – | 80 |
Densidad | g/dm³ | 1050 |
Temperatura de resistencia al calor (HDT A/B) | ºC | 47 |
Datos materiales PA11
Datos materiales | Unidad | Valor |
---|---|---|
Resistencia a la tracción | MPa | 51 |
Módulo E | MPa | 1700 |
Fuerza flexible | MPa | 62 |
Módulo de flexión | MPa | 1200 |
Prueba de impacto Charpy (23°C) | kJ/m² | 62 |
Ensayo de impacto Charpy sin entalla (23°C) | kJ/m² | 179 |
Alargamiento a la rotura (x/y/z) | % | 51 |
Dureza Shore D | – | 80 |
Densidad | g/dm³ | 1050 |
Temperatura de resistencia al calor (HDT A/B) | ºC | 47 |
PP (Polipropileno)
El PP es más blando que el PA12 y el PA11, lo que hace que el PP sea ideal para piezas que necesitan ser más flexibles, como piezas con bisagras y cierres a presión. La estructura de la superficie es similar a PA12 y PA11, es decir, granulada y suave. Si desea más detalles de goma, se recomienda TPU con el proceso MJF o FDM.
- Ductilidad muy alta
- Textura superficial lisa
- Funciona bien para series grandes y pequeñas.
- Perfecto para detalles funcionales que se desea que sean un poco flexibles.
Datos del material PP
Datos materiales | Unidad | Valor |
---|---|---|
Resistencia a la tracción | MPa | 21 ± 2 |
Módulo E | MPa | 902 ± 4 |
Fuerza flexible | MPa | 20 ± 5 |
Módulo de flexión | MPa | 693 ± 3 |
Prueba de impacto Charpy (23°C) | kJ/m² | – |
Ensayo de impacto con muesca Charpy (23°C) | kJ/m² | – |
Alargamiento a la rotura | % | 530 ± 5 |
Dureza Shore D | – | – |
Densidad | g/dm³ | 820 |
Temperatura de resistencia al calor (1,8 MPa) | ºC | – |
Datos del material PP
Datos materiales | Unidad | Valor |
---|---|---|
Resistencia a la tracción | MPa | 21 ± 2 |
Módulo E | MPa | 902 ± 4 |
Fuerza flexible | MPa | 20 ± 5 |
Módulo de flexión | MPa | 693 ± 3 |
Prueba de impacto Charpy (23°C) | kJ/m² | – |
Ensayo de impacto con muesca Charpy (23°C) | kJ/m² | – |
Alargamiento a la rotura | % | 530 ± 5 |
Dureza Shore D | – | – |
Densidad | g/dm³ | 820 |
Temperatura de resistencia al calor (1,8 MPa) | ºC | – |