Wenn unser Kunde Hellersaker-Schlammextraktion<\/a> kontaktade oss hade de l\u00e4nge haft problem med att en plastkomponent till utrusningen st\u00e4ndigt gick s\u00f6nder. Detta orsakade mycket merjobb d\u00e5 epoxy l\u00e4ckte ut i deras anl\u00e4ggning vilket beh\u00f6vde tas om hand. Fr\u00e5gan vi fick till oss var: Kan vi 3D-skanna och 3D-printa denna detalj i rostfritt st\u00e5l?<\/p>\n Das betreffende Detail ist etwa 7 cm gro\u00df und weist eine relativ hohe Komplexit\u00e4t mit gebogenen Rohrkan\u00e4len auf.<\/p>\n D\u00e5 kunden inte hade n\u00e5gon 3D-fil av detaljen \u00e5terskapade vi den genom n\u00e5got som kallas \u201dreverse engineering\u201d. Reverse engineering g\u00e5r ut p\u00e5 att man m\u00e4ter upp detaljen och sedan skapar en fil som g\u00e5r att 3D printa och detta g\u00e5r att g\u00f6ra genom att fysiskt m\u00e4ta upp detaljen och \u00e5terskapa den i CAD eller att 3D-skanna detaljen. Eftersom detaljen bestod av m\u00e5nga sm\u00e5 men relativ enkla features och interna r\u00f6rkanaler f\u00f6ll valet p\u00e5 att m\u00e4ta detaljen och \u00e5terskapa den i CAD. En detalj som kan konstrueras i CAD resulterar oftast i b\u00e4ttre print med b\u00e4ttre toleranser \u00e4n motsvarande 3D-skannad detalj. \u00c4r det dock sv\u00e5rt att m\u00e4ta upp en detalj d\u00e4r detaljen till exempel best\u00e5r av friformade ytor s\u00e5 \u00e4r 3D-skanning att f\u00f6redra. En missuppfattning bland m\u00e5nga \u00e4r att 3D-skanning \u00e4r en enkel process men vad m\u00e5nga inte vet \u00e4r att det kr\u00e4vs v\u00e4ldigt mycket jobb f\u00f6r att f\u00e5 den skannade detaljen tillverkningsbar.<\/p>\n Edelstahl ist ein kosteng\u00fcnstiges und langlebiges Material, das vielen Chemikalien und Umgebungen standh\u00e4lt. Wir bieten Edelstahl mit zwei Arten von Prozessen an \u2013 Direktes Metall-Laser-Sintern (DMLS)<\/a> Und Binder-Jetting<\/a>. Aufgrund der relativ gro\u00dfen Gr\u00f6\u00dfe und des Designs des Teils lag die Entscheidung f\u00fcr die Herstellung mit DMLS auf der Hand und Binder Jetting kam nie in Frage. W\u00e4re das Detail kleiner gewesen oder h\u00e4tte es offensichtlich einen stabilen Standfu\u00df gehabt, w\u00e4re auch Binder Jetting ein m\u00f6gliches Herstellungsverfahren gewesen.<\/p>\n Denna process med reverse engineering och 3D printing i rostfritt st\u00e5l resulterade i en detalj som inte l\u00e4ngre g\u00e5r s\u00f6nder. H\u00e4llers\u00e5ker Slamsugning beh\u00f6ver inte l\u00e4ngre \u00e4gna on\u00f6dig tid \u00e5t att st\u00e4da upp efter r\u00f6ran som uppkommer efter att deras detalj g\u00e5tt s\u00f6nder utan kan numera fokusera p\u00e5 huvudsysslorna i st\u00e4llet. Kunden \u00e4r n\u00f6jd, och det \u00e4r vi ocks\u00e5!<\/p>\n3D-Scannen oder Konstruktion im CAD<\/h2>\n
Varf\u00f6r 3D-printa detaljen i Edelstahl mit DMLS<\/a>?<\/h2>\n
Resultat \u2013 Reverse engineering och 3D-printing i rostfritt st\u00e5l<\/h2>\n