3D-Druck mit SLS-Druck
Selective laser sintering (SLS) är idealt för tillverkning av slutprodukter, prototyper, designmodeller och komplexa geometrier i antal upp till 1000 st per år. Tillverkningen av detaljer sker genom att plastpulver sintras av en eller flera lasrar vilket gör att detaljerna byggs upp lager för lager. Resultatet är geometrier med isotropa materialegenskaper och en grynig ytstruktur som går att lacka, färga in eller polera. Detaljerna blåses rena med tryckluft och blästras för att få bort löst pulver från detaljerna, men visst pulver kan finnas kvar och speciellt i trånga utrymmen. För detaljer med tjockt gods används ofta skin-and-core vilket innebär att detaljen printas med en specifik väggtjocklek och får en infill-struktur med löst pulver i detaljens kärna. Andra metoder för utskrifter i 3D som vi arbetar med är bland annat SLA-Druck Und MJF-Druck. Sie sind sich nicht sicher, welcher Prozess am besten zu Ihrem Zweck passt? klicken Sie hier.
Prozessdaten | Wert |
---|---|
Standardtoleranz | ± 0,3% (Mindestgrenze ±0,3 mm) |
Schichtdicke | 0,12 mm |
Mindestwandstärke | 0,8 mm |
Minimale Details | 0,8 mm |
Oberflächenbeschaffenheit (gestrahlt) | 60 ± 30 Rz |
Größte Komponentengröße | 500 x 280 x 315 mm |
*Die oben genannten Daten sind abhängig von der Materialauswahl.
Egenskaper
Färger
Materialien für den SLS-Druck
PA12 ist mit Abstand das am häufigsten verwendete Material für das SLS-Verfahren. Es ist nicht so elastisch wie PP und PA11, aber härter, steifer und kann in verschiedenen Farben eingefärbt werden. Der PA12 eignet sich perfekt für die Fertigung in kleinem Maßstab, funktionale und visuelle Prototypen sowie Architekturmodelle.
- Feinkörnige Oberfläche
- Formstabil
- PA12 ist weiß, wenn es nicht in der gewünschten Farbe eingefärbt oder lackiert ist
- Funktioniert gut für die meisten Zwecke und auch für die Massenproduktion
- Erhältlich als glas- und aluminiumverstärkt
Doppeltes CSS
Materialdaten | Einheit | Wert |
---|---|---|
Zugfestigkeit (x/y/z) | MPa | 47/47/41 |
E-Modul (x/y/z) | MPa | 1600/1600/1550 |
Biegefestigkeit | MPa | 40 |
Biegemodul | MPa | 1500 |
Schlagversuch nach Charpy (23°C) | kJ/m² | 52 ± 2 |
Kerbschlagbiegeversuch nach Charpy (23°C) | kJ/m² | 4,5 ± 0,1 |
Bruchdehnung (x/y/z) | % | 19.05.19 (± 2) |
Shore-D-Härte | – | 74 ± 2 |
Dichte | g/dm³ | 930 |
Hitzebeständigkeitstemperatur (1,8 MPa) | °C | 85 |
Materialdaten PA12
Materialdaten | Einheit | Wert |
---|---|---|
Zugfestigkeit (x/y/z) | MPa | 47/47/41 |
E-Modul (x/y/z) | MPa | 1600/1600/1550 |
Biegefestigkeit | MPa | 40 |
Biegemodul | MPa | 1500 |
Schlagversuch nach Charpy (23°C) | kJ/m² | 52 ± 2 |
Kerbschlagbiegeversuch nach Charpy (23°C) | kJ/m² | 4,5 ± 0,1 |
Bruchdehnung (x/y/z) | % | 19.05.19 (± 2) |
Shore-D-Härte | – | 74 ± 2 |
Dichte | g/dm³ | 930 |
Hitzebeständigkeitstemperatur (1,8 MPa) | °C | 85 |
Glasfaserverstärktes PA12 hat eine viel höhere Hitzebeständigkeit als normales PA12. Die Glaspartikel sorgen außerdem für eine erhöhte Steifigkeit und Verschleißfestigkeit, wodurch sich dieses Material für harte Verschleißteile mit geringer Reibung eignet, die auch hohen Temperaturen standhalten müssen.
- Gleiche feine Oberflächenbeschaffenheit wie PA12
- Hält höheren Temperaturen stand als PA12
- PA12-GF ist weiß, sofern es nicht in der gewünschten Farbe eingefärbt oder lackiert ist
- Sehr geeignetes Material für Teile mit hohem Verschleiß
Materialdaten PA12-GF
Materialdaten | Einheit | Wert |
---|---|---|
Zugfestigkeit (x/y/z) | MPa | 51 ± 3 |
E-Modul (x/y/z) | MPa | 3200 ± 200 |
Biegemodul | MPa | 2900 ± 150 |
Schlagversuch nach Charpy (23°C) | kJ/m² | 35 ± 6 |
Kerbschlagbiegeversuch nach Charpy (23°C) | kJ/m² | 5,4 ± 0,6 |
Bruchdehnung (x/y/z) | % | 6 ± 3 |
Shore-D-Härte | – | 80 ± 2 |
Dichte | g/dm³ | 1220 |
Hitzebeständigkeitstemperatur (1,8 MPa) | °C | 110 |
Materialdaten PA12-GF
Materialdaten | Einheit | Wert |
---|---|---|
Zugfestigkeit (x/y/z) | MPa | 51 ± 3 |
E-Modul (x/y/z) | MPa | 3200 ± 200 |
Biegemodul | MPa | 2900 ± 150 |
Schlagversuch nach Charpy (23°C) | kJ/m² | 35 ± 6 |
Kerbschlagbiegeversuch nach Charpy (23°C) | kJ/m² | 5,4 ± 0,6 |
Bruchdehnung (x/y/z) | % | 6 ± 3 |
Shore-D-Härte | – | 80 ± 2 |
Dichte | g/dm³ | 1220 |
Hitzebeständigkeitstemperatur (1,8 MPa) | °C | 110 |
PA11 (Nylon 11)
PA11 ist das perfekte Material für funktionale Prototypen und Details zur Herstellung in Kleinserien, bei denen hohe Anforderungen an die Festigkeit gestellt werden. Im Vergleich zu PA12 ist PA11 grau, hat eine höhere Elastizität und eine etwas rauere Oberflächenstruktur.
- Hohe Festigkeit und Elastizität
- Etwas rauere Oberflächenstruktur als PA12
- Die Farbe von PA11 ist grau
- Perfekt für funktionale Prototypen oder Kleinserien
Materialdaten PA11
Materialdaten | Einheit | Wert |
---|---|---|
Zugfestigkeit | MPa | 51 |
E-Modul | MPa | 1700 |
Biegefestigkeit | MPa | 62 |
Biegemodul | MPa | 1200 |
Schlagversuch nach Charpy (23°C) | kJ/m² | 62 |
Kerbschlagbiegeversuch nach Charpy (23°C) | kJ/m² | 179 |
Bruchdehnung (x/y/z) | % | 51 |
Shore-D-Härte | – | 80 |
Dichte | g/dm³ | 1050 |
Hitzebeständigkeitstemperatur (HDT A/B) | °C | 47 |
Materialdaten PA11
Materialdaten | Einheit | Wert |
---|---|---|
Zugfestigkeit | MPa | 51 |
E-Modul | MPa | 1700 |
Biegefestigkeit | MPa | 62 |
Biegemodul | MPa | 1200 |
Schlagversuch nach Charpy (23°C) | kJ/m² | 62 |
Kerbschlagbiegeversuch nach Charpy (23°C) | kJ/m² | 179 |
Bruchdehnung (x/y/z) | % | 51 |
Shore-D-Härte | – | 80 |
Dichte | g/dm³ | 1050 |
Hitzebeständigkeitstemperatur (HDT A/B) | °C | 47 |
PP (Polypropylen)
PP ist weicher als PA12 und PA11, was PP ideal für Teile macht, die flexibler sein müssen, wie zum Beispiel Teile mit Scharnieren und Druckknöpfen. Die Oberflächenstruktur ähnelt PA12 und PA11, nämlich körnig und glatt. Wenn Sie eher gummiartige Details wünschen, empfiehlt sich TPU mit dem MJF- oder FDM-Verfahren.
- Sehr hohe Duktilität
- Glatte Oberflächenstruktur
- Funktioniert gut für große und kleine Serien
- Perfekt für funktionale Details, die ein wenig flexibel sein sollen
Materialdaten PP
Materialdaten | Einheit | Wert |
---|---|---|
Zugfestigkeit | MPa | 21 ± 2 |
E-Modul | MPa | 902 ± 4 |
Biegefestigkeit | MPa | 20 ± 5 |
Biegemodul | MPa | 693 ± 3 |
Schlagversuch nach Charpy (23°C) | kJ/m² | – |
Kerbschlagbiegeversuch nach Charpy (23°C) | kJ/m² | – |
Bruchdehnung | % | 530 ± 5 |
Shore-D-Härte | – | – |
Dichte | g/dm³ | 820 |
Hitzebeständigkeitstemperatur (1,8 MPa) | °C | – |
Materialdaten PP
Materialdaten | Einheit | Wert |
---|---|---|
Zugfestigkeit | MPa | 21 ± 2 |
E-Modul | MPa | 902 ± 4 |
Biegefestigkeit | MPa | 20 ± 5 |
Biegemodul | MPa | 693 ± 3 |
Schlagversuch nach Charpy (23°C) | kJ/m² | – |
Kerbschlagbiegeversuch nach Charpy (23°C) | kJ/m² | – |
Bruchdehnung | % | 530 ± 5 |
Shore-D-Härte | – | – |
Dichte | g/dm³ | 820 |
Hitzebeständigkeitstemperatur (1,8 MPa) | °C | – |