3D-Druck mit SLS-Druck
Selektives Lasersintern (SLS) eignet sich ideal für die Herstellung von Endprodukten, Prototypen, Designmodellen und komplexen Geometrien in Stückzahlen von bis zu 1000 Stück pro Jahr. Die Herstellung von Details erfolgt durch Sintern von Kunststoffpulver durch einen oder mehrere Laser, wodurch die Details Schicht für Schicht aufgebaut werden. Es entstehen Geometrien mit isotropen Materialeigenschaften und einer körnigen Oberflächenstruktur, die lackiert, eingefärbt oder poliert werden können. Weitere Methoden des 3D-Drucks, mit denen wir arbeiten, sind: SLA-Druck Und MJF-Druck.
| Prozessdaten | Wert |
|---|---|
| Standardtoleranz | ± 0,3% (Mindestgrenze ±0,3 mm) |
| Schichtdicke | 0,12 mm |
| Mindestwandstärke | 0,8 mm |
| Minimale Details | 0,8 mm |
| Oberflächenbeschaffenheit (gestrahlt) | 60 ± 30 Rz |
| Größte Komponentengröße | 500 x 280 x 315 mm |
*Die oben genannten Daten sind abhängig von der Materialauswahl.
Materialien für den SLS-Druck
PA12 ist mit Abstand das am häufigsten verwendete Material für das SLS-Verfahren. Es ist nicht so elastisch wie PP und PA11, aber härter, steifer und kann in verschiedenen Farben eingefärbt werden. Der PA12 eignet sich perfekt für die Fertigung in kleinem Maßstab, funktionale und visuelle Prototypen sowie Architekturmodelle.
- Feinkörnige Oberfläche
- Formstabil
- PA12 ist weiß, wenn es nicht in der gewünschten Farbe eingefärbt oder lackiert ist
- Funktioniert gut für die meisten Zwecke und auch für die Massenproduktion
- Erhältlich als glas- und aluminiumverstärkt
Materialdaten PA12
| Materialdaten | Einheit | Wert |
|---|---|---|
| Zugfestigkeit (x/y/z) | MPa | 47/47/41 |
| E-Modul (x/y/z) | MPa | 1600/1600/1550 |
| Biegefestigkeit | MPa | 40 |
| Biegemodul | MPa | 1500 |
| Schlagversuch nach Charpy (23°C) | kJ/m² | 52 ± 2 |
| Kerbschlagbiegeversuch nach Charpy (23°C) | kJ/m² | 4,5 ± 0,1 |
| Bruchdehnung (x/y/z) | % | 19.05.19 (± 2) |
| Shore-D-Härte | – | 74 ± 2 |
| Dichte | g/dm³ | 930 |
| Hitzebeständigkeitstemperatur (1,8 MPa) | °C | 85 |
Glasfaserverstärktes PA12 hat eine viel höhere Hitzebeständigkeit als normales PA12. Die Glaspartikel sorgen außerdem für eine erhöhte Steifigkeit und Verschleißfestigkeit, wodurch sich dieses Material für harte Verschleißteile mit geringer Reibung eignet, die auch hohen Temperaturen standhalten müssen.
- Gleiche feine Oberflächenbeschaffenheit wie PA12
- Hält höheren Temperaturen stand als PA12
- PA12-GF ist weiß, sofern es nicht in der gewünschten Farbe eingefärbt oder lackiert ist
- Sehr geeignetes Material für Teile mit hohem Verschleiß
Materialdaten PA12-GF
| Materialdaten | Einheit | Wert |
|---|---|---|
| Zugfestigkeit (x/y/z) | MPa | 51 ± 3 |
| E-Modul (x/y/z) | MPa | 3200 ± 200 |
| Biegemodul | MPa | 2900 ± 150 |
| Schlagversuch nach Charpy (23°C) | kJ/m² | 35 ± 6 |
| Kerbschlagbiegeversuch nach Charpy (23°C) | kJ/m² | 5,4 ± 0,6 |
| Bruchdehnung (x/y/z) | % | 6 ± 3 |
| Shore-D-Härte | – | 80 ± 2 |
| Dichte | g/dm³ | 1220 |
| Hitzebeständigkeitstemperatur (1,8 MPa) | °C | 110 |
PA11 (Nylon 11)
PA11 ist das perfekte Material für funktionale Prototypen und Details zur Herstellung in Kleinserien, bei denen hohe Anforderungen an die Festigkeit gestellt werden. Im Vergleich zu PA12 ist PA11 grau, hat eine höhere Elastizität und eine etwas rauere Oberflächenstruktur.
- Hohe Festigkeit und Elastizität
- Etwas rauere Oberflächenstruktur als PA12
- Die Farbe von PA11 ist grau
- Perfekt für funktionale Prototypen oder Kleinserien
| Materialdaten | Einheit | Wert |
|---|---|---|
| Zugfestigkeit | MPa | 51 |
| E-Modul | MPa | 1700 |
| Biegefestigkeit | MPa | 62 |
| Biegemodul | MPa | 1200 |
| Schlagversuch nach Charpy (23°C) | kJ/m² | 62 |
| Kerbschlagbiegeversuch nach Charpy (23°C) | kJ/m² | 179 |
| Bruchdehnung (x/y/z) | % | 51 |
| Shore-D-Härte | – | 80 |
| Dichte | g/dm³ | 1050 |
| Hitzebeständigkeitstemperatur (HDT A/B) | °C | 47 |
PP (Polypropylen)
PP ist weicher als PA12 und PA11, was PP ideal für Teile macht, die flexibler sein müssen, wie zum Beispiel Teile mit Scharnieren und Druckknöpfen. Die Oberflächenstruktur ähnelt PA12 und PA11, nämlich körnig und glatt. Wenn Sie eher gummiartige Details wünschen, empfiehlt sich TPU mit dem MJF- oder FDM-Verfahren.
- Sehr hohe Duktilität
- Glatte Oberflächenstruktur
- Funktioniert gut für große und kleine Serien
- Perfekt für funktionale Details, die ein wenig flexibel sein sollen
Materialdaten PP
| Materialdaten | Einheit | Wert |
|---|---|---|
| Zugfestigkeit | MPa | 21 ± 2 |
| E-Modul | MPa | 902 ± 4 |
| Biegefestigkeit | MPa | 20 ± 5 |
| Biegemodul | MPa | 693 ± 3 |
| Schlagversuch nach Charpy (23°C) | kJ/m² | – |
| Kerbschlagbiegeversuch nach Charpy (23°C) | kJ/m² | – |
| Bruchdehnung | % | 530 ± 5 |
| Shore-D-Härte | – | – |
| Dichte | g/dm³ | 820 |
| Hitzebeständigkeitstemperatur (1,8 MPa) | °C | – |
