Som mange ved har 3D print har indtaget en stor plads i branchen, når det kommer til prototyping, men hvad mange glemmer er, at 3D-print er lige så effektivt til fremstilling af almindelige praktiske detaljer. Fordi 3D-print bygger produktet eller detaljen op trin for trin, er der ikke så meget materialespild, som der er med normale traditionelle metoder, hvor man fjerner materiale fra et større stykke metal for eksempel for at fremstille en detalje eller et produkt.
Fordele ved 3D-print sammenlignet med traditionel behandling
Der er flere fordele ved at bruge 3D-printteknologi frem for traditionelle behandlingsmetoder. Her er nogle af hovedårsagerne:
Designfrihed
Med 3D-print kan der skabes komplekse geometrier og former, som ellers ville være svære eller umulige at fremstille med traditionelle metoder. Det giver en høj grad af designfrihed og mulighed for at skabe tilpassede og unikke produkter.
Hurtig prototyping
3D-print muliggør hurtig fremstilling af prototyper og prøvegenstande. Det reducerer den tid og omkostninger, der ellers ville være påkrævet for at producere prototyper ved hjælp af traditionelle metoder, såsom sprøjtestøbning eller støbning.
Omkostningseffektiv fremstilling
Serieproduktion med 3D-print kan være mere omkostningseffektiv end traditionelle metoder. Dette skyldes, at der ikke kræves dyre værktøjer eller forme, hvilket reducerer de initiale investeringsomkostninger, 3D-printerne behøver heller ikke at være bemandet under hele fremstillingsprocessen, hvilket bidrager til yderligere lokationsomkostninger.
Reduceret spild
3D-print giver mulighed for mere effektiv brug af materialer ved kun at bruge det, der er nødvendigt for at skabe det specifikke produkt. Det falder affaldet og kan være mere miljøvenligt end traditionelle metoder, hvor større mængder materiale kan gå tabt under forarbejdningen.
Komplekse indre strukturer
Med 3D-print kan komponenter og produkter skabes med komplekse interne strukturer, herunder hule strukturer eller interne kanaler. Dette kan især være fordelagtigt inden for områder som fly- og bilindustrien, hvor vægtreduktion og optimering af interne flow er vigtige faktorer.